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联轴器不平衡影响因素与联轴器调试要求其一、影响联轴器不平衡的因素
由于种种原因，使联轴器质心或惯性主轴与其回转轴线不重合，在运转时将产生不平衡离心惯性力、离心惯性力偶和动挠度(振型)的现象，称为转子的不平衡现象。这种不平衡现象必然引起轴系的振动，从而影响机器的正常工作和使用寿命。影响联轴器不平衡的因素有以下几个方面：①联轴器主体零件(半联轴器等)设计规范规定的制造公差；②联轴器与轴的对中面的偏心(轴孔的圆柱度及其与外缘的同轴度)；③联轴器中配合零件之间的间隙；④联轴器中附件(螺栓联接件、键、轴端压板)分布不均匀或不对称；⑤联轴器各零件的材质不均匀或磨损不均匀；⑥联接体或底座加工偏差。
其二、联轴器调试要求
由于联轴器在加工、装配等环节中，不可避免地存在误差，导致联轴器联接的两轴产生相对位移，破坏其同轴度。因此，安装后的联轴器在投入运行前要对其进行调试。
联轴器调试的目的是使一转子轴的中心线为另一转子轴的中心线的延续曲线。因为两个转子的轴是用联轴器联接。只要联轴器的两对法兰盘中心线是延续的，那么两转子的中心线就一定是一条延续的曲线。要使两对法兰盘中心线延续，就要求调试：(1)法兰盘中心重合，也就是使两对法兰盘的外圆重合；(2)两对法兰盘的结合面(端面)平行(两中心线平行)。
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