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超声波测试方法
超声波速度测试方法是一种无损方法，可提供有关混凝土质量、其内部结构、孔隙率、抗压强度以及裂缝深度和方向的信息。它的工作原理是测量超声波脉冲速度。
在超声测试中，材料表面与两个压电换能器接触，它们与表面之间没有任何空隙。个换能器发送超声波，第二个换能器接收这些超声波。然后测量超声波的传输时间和速度。
如果材料的密度差，并且材料有裂缝，那么就会发生声波的扩散。因此，超声脉冲速度低。当材料坚固或孔隙数量减少时，它会提供更好的强度。因此，超声脉冲速度更高。但是，该测试本身不足以定义强度，必须与其他技术相结合。
什么是超声波？
我们把能引起听觉的机械波称为声波，频率在20-20000Hz之间，而频率高于20000Hz的机械波称为超声波，人类是听不到超声波的。对于钢等金属材料的检测，我们常用频率为0.5~10MHz的超声波。
如何发出和接收超声波？
超声检测用探头的元件是压电晶片，其具有压电效应：在交变拉压应力的作用下，晶体可以产生交变电场。当高频电脉冲激励压电晶片时，发生逆压电效应，将电能转换成声能（机械能），探头以脉冲的方式间歇发射超声波，即脉冲波。当探头接受超声波时，发生正压电效应，将声能转换成电能。
超声检测所用的常规探头，一般由压电晶片、阻尼块、接头、电缆线、保护膜和外壳组成，一般分为直探头和斜探头两个类别，通常还有一个使晶片与入射面成一定角度的斜锲块。
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X射线检测(RT)原理-主要检测内部缺陷
射线（包括X射线、高能X射线、γ射线，中子射线等）在穿过物质的过程中会发生衰减而使其强度降低，衰减的程度取决于被检测材料的种类、射线种类以及穿透的距离，利用各部位对入射射线的衰减不同，投射射线的强度分布就会不均匀。由此，可以检测出物体表面或者内部的缺陷，包括缺陷的种类、大小和分布情况。
磁粉检测(MT)原理-主要检测表面、近表面缺陷
铁磁性材料和工件被磁化后，在工件表面施加较强的磁场，则在材料中会产生密集分布的磁力线，若工件表面或近表面存在缺陷，则磁力线传播受到阻碍，致使磁力线弯曲溢出工件表面形成漏磁场，漏磁场吸附施加在工件表面的磁粉形成磁痕，通过观察磁痕判断工件的缺陷。
