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数控车床加工的原理误差是由选用类似加工运动模式或类似数控刀片轮廊造成的。往往称作加工原理误差，是由于加工原理中存有误差。要是原理误差在容许范畴内，这类解决方式 依然是行得通的。制造误差、安裝误差和机床应用中的损坏都立即危害产品工件的加工精度。在其中主要有车床主轴的转动运动、机床导轨的匀速直线运动和机床传动齿轮的误差。精密车床加工厂商
加工参数不合理
加工参数不合理也可能导致加工产品的光洁度差。例如，切削深度过大、转速过高等都可能影响加工产品的光洁度。
解决办法：根据加工材料和加工要求，合理设置加工参数，如切削深度、转速等，以提高加工产品的光洁度。
切削液使用不当
切削液的使用对于车床加工产品的光洁度也有着重要影响。如果切削液使用不当，如浓度过高或过低、温度过高或过低等，都可能导致加工产品的光洁度差。
解决办法：根据加工要求和切削液的特性，合理使用切削液，确保切削液的浓度和温度符合要求，以提高加工产品的光洁度。
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铣削是以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工方法。铣床有卧式铣床，立式铣床，龙门铣床，仿形铣床，铣床，杠铣床。
用圆柱铣刀加工平面的方法叫周铣法。
用面铣刀加工平面的方法叫端铣法。
周铣法有逆铣和顺铣两种铣削方式，铣刀主运动方向与进给运动方向之间的夹角为锐角时称为逆铣，为钝角时称为顺铣，端铣根据铣刀和工件相对位置不同，可分判基为对称铣削、不对称逆铣和不对称顺铣三种不同的铣削方式。
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