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日常保养
1、检查机油油面，保持油面在机油标尺两刻线之间，接近上刻线附近。停用时间较长的柴油机或者是新机在加注机油至上刻线后，低速运转5～10分钟后停车，重新用机油尺测量油面高度。
2、检查水箱水量。
3、检查喷油泵内的机油油面，不足时及时补充到规定刻度线。
4、消除漏油、漏水、漏气现象。
5、检查附件，部件装置的坚固程度。
6、检查油箱清洁程度，除油、尘，电气设备的干燥与清洁要时常关注。
7、新机经50小时轻负荷运转后，应及时更换机油（包括喷油泵内机油）和机油滤清器滤芯，清洗油底壳及机油集滤器。
8、定时维护日常润滑油添加剂。
柴油叉车除了日常正常润滑以外，需做以下保养及易损配件更换。
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1、电动叉车要使用同一品牌的制动液，切勿将制动液溅到任何油漆表面上，否则会损坏油漆。电动叉车加注制动液时，防止灰尘、水混入油液中。
2、渗漏检查：液压油、电解液、制动液。检查液压管接头、蓄电池以及制动系统是否漏油或漏液，用手触摸和目测检查，严禁使用明火。
3、检查轮胎的接地面和则免有无破损，轮胎磨损程度是否超过安全警戒线。轮胎破损时或磨损超过安全警戒线时应及时更换。
4、电动叉车检查电解液比重。检查两子接线有否松动或损坏，否则应调整或更换。
5、制动踏板检查，试踩制动踏板，减产是否有迟钝或卡阻，油门/刹车是否灵敏有效。制动液检查，打开制动油杯盖子，检查制动液量是否在刻度范围内，如液量不足请补充。
6、电动叉车操纵系统检查：检查起升手柄、倾斜手柄、调整手柄、属具手柄是否有松动、回位是否良好。
7、电动叉车检查门架和货叉以确保：货叉无裂缝和弯曲现象，货叉牢固地、正确地安装在货叉架上。检查油缸、油管是否有漏油现象。滑板车高滚轮转动情况。检查门架是否有裂缝和变形。操纵起升、倾斜、属具手柄、检查电动叉车门架工作是否正常，是否异常响声。
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选配好了轮胎，我们就要做好日常维护保养，保持轮胎的正常技术状况，延长使用寿命至关重要在此，
1、“气压是轮胎的生命”，气压是否正常直接影响到轮胎的使用寿命，因此为了减少运营成本及使轮胎的各项性能能够充分发挥，在对进行轮胎充气时一定停车后等轮胎散热后再加气，因车辆行驶时胎温会上升，对气压有影响。
2、气压要符合标准，检查气压以防止气压不正常造成轮胎损坏。气压过低，会使轮胎变形大，胎温急剧升高，胎体变软，造成胎面异常磨损，胎里帘线松散、断裂、肩裂或胎体碾坏。而气压过高会使轮胎胎体帘线受力增大，抗屈挠性能下降，造成磨冠、冠爆、胎面异常磨损。理处表示即使是在超载运行的情况下，也不能度的增加轮胎内压。通过数据对比及实际使用的结果, 打的再多，只能增加爆胎的几率。
3、勤挖石子。车主要经常检查并去除附着于轮胎花纹间的小石子和杂物，以免轮胎运行中碎石挤压花纹沟底部，刺伤基部胶，在屈挠作用下，使橡胶顺伤口延伸裂口。
4、勤查磨损。确保轮胎的剩余花纹深度在建议的深度内，一旦发现轮胎花纹沟底的磨耗标志出现，就应该立即更换轮胎以防危险。还应对轮胎的胎侧进行勤加检查，若是胎侧有不正常的凸起或严重的划伤,必须停止使用,以免损伤继续扩大而造成严重事故。
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不同的型号具有不同的工作效率，因此所需的叉车数量和驾驶员数量也不同，这将导致成本的一系列变化。
②如果叉车在仓库内作业，不同车型所需的通道宽度不同，提升能力也有差异，由此会带来仓库布局的变化，如货物存储量的变化。
③车型及其数量的变化，会对车队管理等诸多方面产生影响。
④不同车型的市场保有量不同，其售后保障能力也不同，例如：低位驾驶三向堆垛叉车和高位驾驶三向堆垛叉车同属窄通道叉车系列，都可以在很窄的通道内（1.5～2.0米）完成堆垛、取货。但是前者驾驶室不能提升，因而操作视野较差，工作效率较低。
