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单体液压支柱检查周期详情：1、对摩擦式金属支柱、金属顶梁和外柱式单体液压支柱，在采煤工作面回采结束后或使用时间超过 8个月 后，必须进行检修。2、摩擦式金属支柱和外柱式单体液压支柱入井之前必须 逐根进行压力试验.单外柱式单体液压支柱测仪，检测单体液压支柱密封性能，智能电阻应变式传感器，数字压力显示，微机检测、存贮，数据管理，打印。所有背后，都是苦行僧般的自律。我从来不相信什么懒洋洋的自由，我向往的自由是通过勤奋和努力实现的更广阔的人生，那样的自由才是珍贵的、有价值的。在煤质较松软的炮采工作面内使用时，玻璃钢液压支柱对活柱体镀层表面采取保护措施，以防崩坏。
液压支架千斤顶现在使用范围越来越广泛，要怎么样才能让我们的市场需求得到更好的满足。
液压支架千斤顶用在煤层2m以下，工作中存在着大量的矸石堆积在掩护梁上，导致掩护梁承载压力相对较大。支架可增加现为座，机械限位装置只是一种保护措施，支架在使用中还应合理操作。
液压支架千斤顶的改造，可增强支架的适用性和可靠性，克服平衡千斤顶在恶劣工况下的局限性。重新制定顶梁与掩护梁的机械限位结构和位置，并加固连接耳板和保证焊缝的强度。平衡千斤顶行程已超过额定行程。支架设计虽然考虑了顶梁与掩护梁的限位，但是限位板的位置设计不合理，起不到限位作用。初撑时利用液体压力使支柱给予顶板一定的初撑力，当顶板压力超过支柱初撑力时，油缸中的液体压力提高，通过液体给予顶、底板一定的反力，使顶板压力形成新的平衡,阻止或延缓顶板离层或下沉,达到维护顶板的目的。
使用矿用单体液压支柱不能混合使用：
支柱类型不同，技术特征也不同，支护强度更不相同。同一个工作面内只能使用同一种技术特征的支柱，不能混合使用。目前矿用单体液压支柱市场规范性差，品种众多，有双伸缩式、悬浮式，铝合金式等等。使用单位不了解支柱的使用特征往往混用，导致个别支柱弯曲变形，顶板恶化，发生冒顶事故。这是因为支柱本身的性能不同，支柱支撑力不能均匀作用于顶板上，顶板来压时集中在某些支柱上，使这些支柱急速超载，易于破坏造成变形弯曲不能使用。内注式支柱只须扳动手柄、外注式支柱用注液枪从外部注液、扳动卸载阀排液等轻微操作即可完成回撤与支设作业，其速度一般比摩擦式支柱提高一倍左右。
