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在线监测的点实例：
●需要催化剂添加的化工反应釜的催化剂浓度ppm-30%
●装置铂钯催化剂浓度0-10%
●水煤浆输送过程煤浆含量浓度10-50%
●明胶产品中颗粒浓度透光率分析100-40%
●发泡过程中发泡量浓度40-80%
●结晶过程中晶体颗粒浓度0.5-80%
●助滤器添加颗粒浓度0-10%
●涂装过程油漆颗粒浓度10-50%
●盐酸中二氧化硅浓度
超声波信号发射和接收
超声波探头发射一束超声波信号后，信号通过一定浓度的液体后到达对面的反射面，之后信号从反射面返回。此时探头转为信号接收状态，以此测定超声波信号传输的总时间，信号传输的距离为2倍间距(2L)。距离除以时间即为超声波声速。
在一定的浓度或密度范围内，超声波信号在液体介质中的传播速度(v)是浓度或密度(c)和温度(t)的函数。
几种不同声速的介质混合后，声速和浓度之间就存在一定的确定关系。经过标定和温度补偿之后，超声波浓度密度分析仪就能测量多组分液体介质的浓度。相同的原理，声速和密度之间同样高度相关，因此也就可以准确地测量单组分或多组分液体介质的密度。
基于超声波原理的硫酸与发烟硫suan的浓度测量范围
V – 声速 S – 超声发射qi与接收qi之间的距离 t – 测量时间
液体声速取决于每种成分的浓度。通过该液体发送声脉冲以确定声速和浓度。在这情况下，直到脉冲到达接收qi测量时间停止。由于超声发射qi与接收qi之间的距离为固定的，声速便可以得到计算。声速、温度和浓度之间的关系在每种液体中是不同的，实验测量得到的产品数据集存储于SDU200控制器中用于计算正确的浓度。
硫酸和
通过混合硫酸和，可调节任何浓度的高浓缩硫酸。调节过程需要对浓度进行连续在线监测。由于具有潜在危险，不得应用于某些吸收工艺中，集成到SDU200分析仪的警告信号会对潜在危险提早发出警告，且该信息会从该分析仪的外围发送到工艺控制系统。
声速过程在100 wt%处有一拐点。因此，一台传感器不足以实现工艺流体硫酸/发烟硫suan的测量。为此，SDU200系统附加一个密度传感器，两个传感器双guan齐下提高硫酸和发烟硫suan声速测量。从而保证准确可靠的浓度测量。
超声传感器包括两个确定温度的温度传感器，该温度将被发送到计算浓度的SDU200控制器。即使在工艺条件剧烈波动的情况下，SDU200分析仪也能地操控温度补偿。
