破碎机衬板
对于破碎机来说,其工作的过程,是内部不同的零件共同的作用,破碎机中零件种类比较多,但并不是所有的零件都参与到破碎的过程中,有些零件参与到了物料的粉碎中,有些零件则起到对于设备的保护作用,还有些零件起到固定作用,这些不同零件的作用,共同保证了设备安全的生产过程,衬板是该机零件中的一种,这里就是来介绍一下衬板的作用。
首先,衬板在破碎机的内部,是一条一条的突起,由于该设备属于消耗性设备,也就是在工作的时候,内部的零件随着工作时间的延长,在逐渐的磨损,当磨损达到一定程度的时候,设备就无法再顺利的进行工作,而衬板在设备内部可以起到保护作用,减少破碎机内部某些零件的磨损或者说损坏的现象,这就可以减少对于设备效率的影响,减少零件维修所需要的成本投入;
其次,衬板能提高破碎机的效率以及产能,因为衬板上一般都有锯齿,设备在破碎物料的时候,锯齿可以有效的将物料进行粉碎,效果十分明显,但是这种作用会使得锯齿与物料之间具有摩擦作用,使得锯齿逐渐磨损,失去其作用,因此可以采用更加优良的钢板来加工衬板,以提高其自身的硬度以及耐磨度,这对于设备工作强度以及产能的提高也有较大的帮助;
庆云辉顺机械配件有限公司是一家耐磨配件铸造企业;主营耐磨管道,、炉篦条;颚板、锤头、板锤、球磨机衬板等耐磨配件;有中、高、超高锰钢,抗磨合金钢,低中高铬铸铁材料等;主要为矿山、水泥、建材、电力、碎石厂、机械制造等行业生产供应耐磨铸件;年生产能力约10000吨以上。
高耐磨性 合金层的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量高达25~30%,其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC56~62,碳化铬的硬度为HV1400~1800,高于沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的铸造合金相比较,耐磨性能提高一倍以上。 与几种典型的材料耐磨性对比如下:
(1)与低碳钢;20~25:
(2)与高锰钢;5~10:
(3)与工具钢;5~10:
(4)与铸态高铬铸铁;1.5~2.5:
良好的耐冲击性: 耐磨复合钢板的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料,体现双金属的优越性,耐磨层抵抗磨损介质的磨损,基板承受介质的载荷,因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。较好的耐热性: 耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用,若在合金层中加入钒,钼等合金,可以承受≤800℃的高温磨损。 推荐使用温度如下: 普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用; 低合金耐热钢板(15CrMo,12Cr1MoV等)基板推荐不高于540℃工况使用; 耐热不锈钢基板推荐在不高于800 ℃工况使用。