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湿喷机的作业过程是由各个环节相串联的因素组成，所以造成湿喷机和湿喷台车堵管故障的因素是多方面的，该问题是个系统性的问题，每个环节的小故障都会按一定权重成比例地累加到结果中。使用湿喷机进行喷射混凝土作业，可以大幅度降低粉尘浓度和回弹率，增大一次喷层厚度，提高生产效率，保证工程质量。湿喷机喷射量可调，配件使用寿命长，雾化射流与喷嘴物料混合使得速凝剂与混凝土混合均匀。采用湿喷技术，湿喷台车回弹率甚至可降低到10%以下，有效节约成本。
对渗水的地段进行处理，当水量不大时，可以进行吹扫；若是水量较大，要减小喷水量，止水后紧接着用正常速凝剂来喷射混凝土封闭。清理料斗时注意勿损坏润滑系统的铜管，设备工作时必须保证自动润滑系统正常润滑。湿喷的过程中要时刻的注意喷头的情况，一旦堵住，要立刻采取解决的措施。在混凝土凝结之后，需要对喷射混凝土的强度进行检查，在进行强度检查的时候，需要采取切割钻芯法取样，以接近喷射混凝土的真是情况，若是混凝土无法达到设计的要求，需要及时采取解决措施。
混凝土湿喷机是借助喷射机械，利用压缩空气或其他动力，将按一定比例配合的混凝土拌合料，通过管道输送并以高速喷射到受喷面(岩面、模板、旧建筑物)上凝结硬化而成的一种混凝土。采用液压缓冲设计，实现泵送和摆缸系统主油路的柔和换向，降低换向冲击造成的振动和噪音，有效减少整机故障率。以这种作业方式达到衬砌的效果称做混凝土喷射支护。重要的施工工作面，在喷射混凝土前还锚以钢筋，喷射后，使钢筋、工作面及混凝土连接为一个整体，因此把这种加锚杆的喷敷工艺称为喷锚支护。
