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不锈钢抛光加工工艺基准
不锈钢抛光加工工艺基准，东莞CNC加工厂之一东莞市兴发五金厂为你提供，兴发五金厂在精密车件，六角铆螺母，自动车床加工件等产品上有着产品的加工。我们在加工产品的时候是有一些基准的，那么我们的工艺基准是什么呢，下面来看看吧。
零件在加工和在装配的过程中所使用的基准，这个我们称为工艺基准。东莞市兴发五金厂在工艺基准上按照不同的用途又分为了装配基准，测量基准和定位基准。工作时，一般用附有磨料的布、皮革或木材等软质材料的轮子(或者用砂布、金属丝刷)高速旋转以擦拭工件表面，提高其表面光洁度。什么是测量基准的呢，处理基准就是用来检验已加工的五金件表面的尺寸和位置的基准。装配基准是装配时用以确定零件在部件和产品中的位置的基准，这个我们很容易理解的。定位基准顾名思义也就是在加工精密车件，六角铆螺母等产品时定位所使用的标准。
化学(或电化学)的工艺流程：
除油→热水洗→流动水洗→除锈(10%硫酸)→流动水洗→化学抛光→流动水洗→中和→流动水洗→转入下道表面处理工序
工作环境：传统抛光工艺工作环境恶劣，抛光过程中产生沙粒，铁屑，粉尘等，严重污染环境；
加工效率：人工抛光；豪克能工艺属于以车代磨，线速度可达50-80 m/min，进给量可达0.2-0.5mm/r，相当于半精车的效率。
铺料消耗：抛光需要消耗抛光轮、磨料、砂带等辅料；
适应性：抛光可以加工平面等简单的型面，对于曲面无法加工。如果加工R弧，曲面等复杂型面抛光，化学抛光和电化学抛光的工艺流程可采用豪克能抛光工艺。
化学抛光是金属表面通过有规则溶解达到光亮平滑。在化学抛光过程中，钢铁零件表面不断形成钝化氧化膜和氧化膜不断溶解，且前者要强于后者。而且膜的溶解和膜的形成始终同时进行，只是其速率有差异，结果使钢铁零件表面粗糙度得以整平，从而获得平滑光亮的表面。由于零件表面微观的不一致性，表面微观凸起部位优先溶解，且溶解速率大于凹下部位的溶解速率；而且膜的溶解和膜的形成始终同时进行，只是其速率有差异，结果使钢铁零件表面粗糙度得以整平，从而获得平滑光亮的表面。抛光可以填充表面毛孔、划痕以及其它表面缺陷，从而提高疲劳阻力、腐蚀阻力。
研磨抛光设备是一种技术性和工艺性很强的设备，在目前整个研磨抛光设备的市场中，样式繁多，用途不一，对于许多客户来说，拥有更多的选择机会，也有许多用户会觉得更烦恼，在选购时因了解不够充分，而无法选择到真正适合自已的设备。在研磨和抛光这些高精密的工艺中，很多东西都不是jue对的，也不是一成不变的。因此在选购时要根据不同角度去选购，这样才有利于将自己的利益更大化。
一，要选择有经验的设备制造厂；
二，要选择一个有技术，有售前和售后服务的设备制造厂；
三，要选“价值”的设备，而不是单纯的选“价格”的设备。
若是选了一个没经验的设备制造厂，表面上取得便宜的价格，但在往后的测试、维修保养等所衍生出来的费用是相当大的。
