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临边防护
1、临边防护栏杆采用钢管栏杆及栏杆柱均采用Φ48×3.5mm的管材，以扣件或电焊固定。
2、防护栏杆由2道横杆及栏杆柱组成，上横杆离地高度为1.2m，下横杆杆离地高度为0.6m，立杆总长度1.7m，埋入地下0.5m，立杆间距2m。
3、防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭。
4、所有护栏用红白油漆刷上醒目的警示色，钢管红白油漆间距为20cm，基坑一侧按刷坡设4m宽的安全通道，并悬挂提示标志，护栏周围悬挂“禁止翻越”“当心坠落”等禁止、警告标志。
5、基坑周围应明确警示堆放的钢筋材料不得超越基坑边3m范围警戒线，基坑戒线内严禁堆放一切材料。
6、基坑施工必须按要求进行，具体临边防护要求按“三宝四口五临边”的管控要求执行。
7、基坑开挖深度超过2m时，建议在栏杆式防护的基础上加密目式安全网防护。
8、挖掘机的履带前端到挖掘坑边宜保持1.5m距离，渣土车始终在挖掘机的后方等待装土，离边坡保持6m以上的距离，以消除由于施工机械作业对桩与边坡产生的侧向挤土压力。遇特别软弱部位时，机械应铺钢板行走。
9、挖掘机一次性挖至基底及边坡应预留150mm厚土层，再采用人工清底、修坡、找平，以保证基底标高和边坡坡度正确，避免超挖和土层遭受扰动。
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碎石桩的施工质量控制：
质量控制要求：
1、施工前根据工艺要求设计进行工艺性试桩，不少于2根，以掌握对现场的制桩经验及各种操作技术参数。
2、根据地面高程和设计桩底高程的关系，在套管上画上设计深度线，以保证直观的观察到套管的入土深度。
3、正式施工时，严格按照设计桩长、桩径、桩间距、碎石灌入量及试验确定的桩管提升高度、挤密次数和留振时间、电机工作电流等施工参数进行施工，以确保挤密均匀和桩身的连续性。
4、法挤密应根据锤击的能量，控制分段的填石量和成桩的长度。并按贯入度控制，保证桩身的连续性、密实性及其周围土层挤密后的均匀性。
5、实际灌入量没有达到设计用量要求时，应在原位将桩管打入，补充灌碎石后复打一次，或在旁边补桩一根。桩体在施工中必须确保连接、密实。
6、加料按分批加料，控制数量，按少吃多餐原则进行，每段桩体在没有达到规定的密实度时须继续加料振实。
7、拔管速度不得过快，出碎石要充分，排石不畅时可适当提升提升高度。
8、碎石桩的施工顺序应外围向中间进行,或由一边推向另一边的方式施工。
9、桩体施工完毕后应将顶部松散桩体挖除或压实。
10、碎石桩施工完成检查合格且符合设计要求后,方可进行下到工序(砂砾石垫层)施工。
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桩基础施工测量
高程测量：高程引测之前首先要设置水准点，设置的原则主要是便于保存与使用，数量上一般于多余2~3个。待设置水准点完成后，高程测量应该按照四等水准测量方法和要求进行，其往返较差，附合或环线闭合差不应大于20L，L为水准路线长度，单位为km，桩位点高程测量的测量方法一般为普通水准仪散点法，误差上不应超过1cm。
建筑物轴线测设：根据设计图纸上注明的测量控制点或基准线来进行建筑物桩基础的定位测量，通常取决于项目设计所提供的测量控制点或基准线与新建筑物的相关数据来进行，顺序上首先测设建筑物定位矩形控制网，然后测设建筑物桩位轴线，后测设承台桩位。
测量质量控制
在架设建筑物定位矩形网点的过程中，要埋设直径为8cm，长度为35cm的木桩，埋设的位置首先要便于作业，其次要便于保存，建议在木桩上的中心位置做好标记，木桩要使用水泥做加固保护，并定期做安全检查。
对于工期较长或规模较大的工程应该埋设顶部为10cm×10cm，底部为12cm×12cm，长80cm的水泥桩作为长期控制点。
必须加强检查工作，包括桩位测量放线图的所有计算数据。必须经第二个人进行的检查，确认无误后才能到现场测设。在建筑物定位测量成果经检查满足要求后，才能测设建筑物桩位轴线进行建筑物的定位测量。
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土桩和灰土桩
是由桩间挤密土和填夯得桩体组成的人工“复合地基”，适应于处理地下水位以上，深度5—15m的湿陷性黄土或人工填土地基。
土桩主要适应于：湿陷性黄土地基和湿陷性；灰土桩适于：提高人工填土地基的承载力。地下水位以下或含水量超过25%的土，不宜采用。
深层搅拌桩
土木工程的地基问题处理
是利用水泥、石灰等材料作为固化剂的主剂，通过的深层搅拌机械，在地基深处就地将软土和固化剂（浆液或粉体）强制搅拌，利用固化剂和软土之间产生的一系列物理—化学反应，使软土硬结成具有整体性的病具有一定承载力的复合地基。
深层搅拌桩适于加固各种成因的饱和软粘土，如淤泥、淤泥质土、粘土、粉质粘土等，用于增加软土地基的承载力，减少沉降量，通过边坡稳定性和各种坑槽工程施工时的挡水帷幕。
施工前根据工程地质资料，进行室内配合比试验，结合设计要求，选择水泥掺入量，确定搅拌工艺。
