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菊川企业（KIKUKAWA）中国办事处-昆山新菊铁， 以“切、削、磨”技术为核心，生产和销售木材、木工设备；PCB及LCD关联设备；太阳能用石墨板、磁砖板材研磨设备；汽车、铁道车辆及飞机关联加工设备等各式加工机械。
刨花板的生产方法按其板坯成型及热压工艺设备不同，分为间歇性生产的平压法和连续性生产的挤压法、辊压法。实际生产中以用平压法为主。
热压是刨花板生产一个关键性工序，所起作用是使板坯中胶料固化，并将松散的板坯经加压后固结成规定厚度的板材。其工艺要求为：①适当的含水率。刨花板的市场前景几乎所有的树种都可以生产定向刨花板，在欧美地区，大多采用松木作为原料，松木所生产的OSB木片纹理清晰，色泽柔和美观。表层含水率为18～20%时有利于抗弯强度、抗拉强度和表面光洁度的提高，减少卸压时板坯鼓泡分层的可能。芯层含水率应适当低于表层，以保持适当的平面抗拉强度。②适当的热压压力。压力能影响刨花之间接触面积、板材厚度偏差和刨花之间胶料转移程度。按照产品不同密度要求，热压压力一般1.2～1.4兆帕。③适当的温度。温度过高不仅会使脲醛树脂分解，也会造成升温时板坯局部提前固化而产生废品。④适当的加压时间。时间过短，则中层树脂不能充分固化，成品在厚度方向的弹性恢复加大，平面抗拉强度显著降低。热压后的刨花板应经一段时期的调湿处理使其含水率达平衡状态，然后锯裁砂光，检验包装。但卸压后不能热态堆叠，否则将增加板材脆性。
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刨花板鉴别要点
如果剖面的颜色，非常干净，没有过多的杂质，证明，在板材的生产过程中，完全没有使用过多的杂料，杂质，板材自身的质量，是非常高的。胶合板是我们经常使用的一种建筑板材，这种板材不是由一块木头裁剪而成的，而是薄木板通过利用胶粘剂胶合在一起。还可以从剖开的截面来看，如果板材中所使用的原料，都是比较大的原木颗粒，而不是碎木削，说明保留了原木中纤维结构，结构更稳定，更牢固，抗形变能力更强。另外，还可以去闻一闻气味，刨花板有很清香的原木的味道，不会有漆味或者有刺眼的感觉。
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胶合板的剪裁方式：
生产胶合板，时因要确保模板幅面符合规定的尺寸，所以要留有余量，经过胶压的模板都要大一点，通过裁边，去掉加工余量。与纸箱相比，胶合板包装箱更加的结实坚固，可以用来盛装一些比较重的物品。裁边越小对木材的利用率就越高，它与模板的幅面尺寸，板坯的技术，裁边技术，设备的性能有很大的关系。一般裁边余量是模板面积的十分之一甚至还要少一些。因为有节约木材的原因，所以裁下的板边宽度在25毫米左右。
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胶合板的加工损耗：
在胶合板厂家的生产加工中，难免会出现一些方面的损耗：
首先来说，在胶合板的整个生产过程中，原木锯断、单板旋切、单板干燥、单板整理、热压、裁边、砂光等，都会对木材损耗有所影响。然后来说，胶合板的加工损耗。
主要可以分为有形损耗和无形损耗，其中有形损耗就是指有加工剩余物的；而无形损耗就是干缩和压缩的。
另外的话，木材损耗和原木材种、原木规格、设备状况、工艺技术以及成品板规格等因素有关。
胶合板厂家使用不同材料制作的复合胶合板，它们的用途也都是有所不同的。
