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压力机械的施压部位可能造成危险，一般常见的冲床，粉碎机，模压机，剪床等都属于压力机械，因为此类设备大多都需要人工来操作的，而人员操作就避免不了因为人员的疲惫或者情绪波动造成人为的失误，因此也易发生受伤事故。

来自于机床的危险也是一项危险，由于机床多是高速运转的切削机械。因此其危险性很大，刀具飞溅，操作者站的位置不当导致撞击等因素都可能导致人身伤害事故。

1.皮带轮传动时，皮带轮经常和轮轴之间打滑，在轮轴上用￠15~18mm划窝钻头划一系列窝，这样可以形成吸附力，防止打滑，变废为宝，老板会奖励的。

2.用磁铁吸取小零件(费件)吸和取都不方便，可在磁铁1的下面吸一个铁板2，不但可以吸很多小件，而且将铁板拉开，小件会立即自动倾入收集箱内，不足以打动心，但很实用。

3.对于加紧工件有先定位再夹紧的说法，可是对于一个工件呢，先的夹紧再定位，因为夹紧时肯定会试工件变形，所以，应该先夹紧再定位，对于6点定位，找限制它的自由度

要怎么样才能提高CNC机架加工质量？

1、合理的用CNC加工刀具。

加工钢料、铜公的光刀要严格区分使用，光刀的余量要合理，这样对工件的光滑度和刀具的使用寿命会更好。

2、CNC加工前，用校表先检测刀具是否摆动在允许的公差范围内，刀头及锁咀要加工前用风qiang 吹干净、或用布擦净方可装刀，太脏对工件的精度和质量有一定的影响。

3、装夹时，注意看清楚CNC加工工件和程式单的名称、型号是否相同，材料尺寸是否匹配，装夹高度是否够高，用卡尺卡数。

机架加工是机械设备和电器设备制造的重要环节之一，需要确保精度和质量，同时也需要注意环境保护和安全生产等问题。随着数字化技术和机器人加工技术的不断发展，机架加工的精度和效率将进一步提高，也将有更加环保和智能的加工技术被应用于机架加工中。机架加工的工艺和质量对产品的质量和稳定性具有重要影响，因此机架加工是一项非常重要的工业制造环节。