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稳定土拌和站场地的选择
建筑部分运用：应根据建筑施工才能、混凝土用量，抉择设备所收购搅拌站的出产才能。如公路或小型（一年工期）承包工程，一般选用搅拌主机容量为1m3至1.5m3（即出产率50m3/h至90m3/h）。
产品混凝土：根据本地经济发展情况，估量本辖区商场混凝土的需求量和出资才能，抉择产品混凝土搅拌站的大小，一般选用搅拌主机容量为1.5m3以上（即出产率大于75m3/h）或许选用双站成对安顿的混凝土搅拌站。
站层次的断定：客户要充分了解国内同行业建筑制造商的产品质量水平、效力才能、价格等要素，经过商场调研、现场查询出产企业的加工、质量保障才能，电气控制体系的造价，也是抉择搅拌站层次的重要要素。关于低水泥用量的拌合物尤是如此，但往往这种拌合物更需求精的水泥用量。一个出产企业，有控制自动化程度不同的控制体系供客户挑选。
如能充分利用山坡地形，料场放在山坡的较高的地平面上，可减少配料机的上料高度，装载机上料时就可爬小坡或不爬坡；或许可以大大缩短运送皮带机的长度，既能节省收购和出产本钱，又能进步设备的出产才能。
在建筑设计之中，稳定土拌和站的工艺显得适当重要，可是有些人在选购的过程中，不知道如何才能够选购到质量比较好的稳定土拌和站。若所用矿渣组成已知，则可经过测定混凝土试样中硫化物的含量来断定矿渣用量，但很难得到牢靠的实验成果。如今来说，在挑选的过程中，能够依据性能的标号来选购，就是看这些标号，能够挑选到怎样的搅拌主机，有的工程是属于水利工程，假如这样来说，就应该挑选强制搅拌主机。在配料的选用过程中，首要就是依据物料有着哪些种类进行选购。其实在选购的过程中要重视工期，还有就是任务量，经过这个方面参数，关于搅拌站进行挑选，看看需求规格有多大的产品。
稳定土拌和站使用一段时间之后就需要进行清洗，稳定土拌和站应该在怎样进行清洗。
一、稳定土拌和站要定时进行保养规程所规定项目的保护、保养作业，如清洗、润滑、加油等。
其二、稳定土拌和站开动前要先查看各控制器是否杰出，工作后用水和石子倒入拌和筒内10~15分钟进行清洗，再将水和石子清出。操作人员如须进入拌和筒内清洗时，除堵截电源和卸下熔断器外，并须锁好开关箱。
第三、制止用大锤击打的方法铲除积存在稳定土拌和站筒内的混凝土，只能用凿子铲除。
第四、在严寒季节，工作结束后应用水清洗稳定土拌和站滚筒并将水泵、水箱、水管内积水放净，避免水泵、水箱、水管等冻坏。
水稳拌合站选址基本要求。不仅安装稳定土拌和站是这样，做任何一件事情都是这样，如果质量不过关，就不可能将事情做好，或者取得效益。挑选交通、水电便利的位置，尽量避开居民会集地带。严禁设置在泥石流、滑坡体、洪水位下等风险区域，避开取土、弃土场、坍方、落石、危岩等地段。避开高压线路及高大树木。与通信等地下管线保持一定距离。有必要离会集爆区500m以外。
二手沥青拌合站价格低全套设备只需一名操作人员，产量200--800t/h，可拌合2~9种不同规格，不同品种的物料（含水泥），能配制'水泥稳定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B组填料、级配碎石、普通稳定土”等多种配合比的稳定土基层材料。如公路或小型（一年工期）承包工程，一般选用搅拌主机容量为1m3至1。主要用于修筑高等级公路、城乡道路、机场跑道、铁路等砂砾稳定层的连续生产拌和工作。
二手沥青拌合站价格低开垛后，假如过湿，可以用挖掘机倒翻数遍，直到到达适宜的含水 量，既确保了施工功率，又确保了灰剂量。一般来说，在粗骨料在空地率不变的情况下，粗骨料空地的巨细与粗骨料用量有关，粗骨料用量越大，粗骨料间的空地也越大，需求填充的砂浆体积也就越多。安稳土拌合站的选址也很重要。特别是场区内的运送是否疏通也关系着出产功率。由于在出产中，不只要考虑到装载机上料的功率，还要考虑运送车辆不要阻滞阻塞，以及进料车辆不要影响现场的施工。
别的装载机要在捅 料人员把料仓筛上的资料捅完时再上料，便于捅料人员作业 ；但又不能上料太晚，否则就会断料。 所以说安稳土拌合站功率的进步是由许多要素归纳影响，需要人机及外在要素、内在要素各个方面的密切配合。
降雨对混凝土生产的影响对于露天存放砂、石骨料的混凝土生产企业，降雨会造成砂、石的骨料含水量增大。3、电缆电线是否有漏电破损的地方，一般机器每工作一星期就要停机检查一下各电器件螺丝是否紧固，线缆是否破损。虽然有的混凝土生产设备有自动检测的骨料含水的功能，但降雨造成骨料表层与中下部含水的差异，常常使设备自动调整的反应变慢（主要是传感器被泥沙包裹所致）。在雨天生产混凝土时，稳定土拌和站应运用动态控制方法，要求试验员定时测定砂子的含水率。含水率测定可近似以密度法求得：ω=[W-W0（1-ω0）]/〔W0（1-ω0）〕式中：ω为现砂子含水率；ω0为原砂子含水率；W0为某一容器中原砂子重量；W为同一容器中现砂子重量。根据砂、石骨料含水率变化，及时调整混凝土生产配合比，防止骨料含水率过大造成混凝土出现离析、泌水、强度下降和强度数值离散变大等不良后果发生。
