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砂带消磨注意事项
砂带磨削有两大方面的基本应用，即轻量磨削和重量磨削。轻量磨削切除的材料很少，只能起表面预加工或工件精加工作用，如抛光、去毛刺等，进行轻量磨削时砂带磨削速度较快。重量磨削对工件起到粗、细加工作用，其优点是切削率高，且切削热量小，‘工件变形小，易于控制平直度和表面粗糙度。接触轮式磨削和自由式磨削，是砂带磨削的两大工艺，前者适用于粗磨、半精磨和精磨，后者也用于半精磨和精磨，但主要起抛光作用。
砂带磨削可以提高加工精度，它利用仿形法和定尺加工形式进行控制。仿形控制是利用靠模样板，将磨削时切线方向的进给速度适当控制在一定范围内，使工件对应于靠模样板进行磨削;定尺加工是根据工件宽度和加工余量的变化，对工件的进给速度作适当控制，同时把法向磨削阻力控制到一定程度，把磨削残留量维持到一定值(不是零值即可)。
砂光机和抛光机有什么区别
相信很多人对砂光机和抛光机傻傻分不清楚，很多人以为砂光机就是抛光机，但其实其实并不是同一种设备，今天小编就简单介绍一下砂光机和抛光机的区别。
砂光机：主要针对木工板材加工业、地板墙板加工业、竹木工艺品加工业、竹木玩具加工企业，专门开发的砂光设备，具有操作简单、自动化程度高、生产、技术成熟稳定、配套完善等特点，可以和自动生产流水线的对接，组成各种自动生产线。
砂光机是利用砂砾的切削作用将物体表面的加工痕迹、毛刺、污迹等加工光滑。抛光机是利用抛光蜡填平物体表面的坑凹，使物体表面更加平整。
简单地比喻，砂光机是高山全部削平，使得大地看上去基本平整;抛光机是用水将大地表面覆盖，使得离得近看也很平。
抛光工序一般要在砂光工序之后。抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000 r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。
如何去除砂光机的砂痕?
砂光机是生产加工机械，这类机械经过长时间的使用后，难免会出现一些磨损，那砂光机来举例子，砂痕就是砂光机被磨损产生的，为了保证砂光机的正常运行，去除砂痕是必要的工作。
1、砂光机在使用前用塞尺调整好各道砂光的削量。
2、打开砂光机，查看砂带，如有损坏或者引起工件出现砂痕的区域。更换新的砂带。一条砂带使用时间为2小时，应及时更换。
3、砂光机调机或更换砂带后还有砂痕，需再调整反复砂光。
4、如需用粗砂带或爆带时，停止回用粉尘4个小时左右。
5、除砂机保证正常使用，除砂机底部不堵有粉尘，不能乱调整除砂机的进风闸门，改变除砂机内部压力，从而降低除砂效果。
6、调整压磨器时，不得用力猛压压，必须轻调，以免180砂带砂粒受力大，易掉粒，出现砂痕。
砂光机的日常检查工作
砂光机是常用的木工器械，木料的生产加工离不开砂光机的帮助，想要保时保量的对木料进行加工生产，就要保证砂光机的运作平稳，不出故障，因此在日常的使用过程中，做好砂光机的检查工作就十分的重要。
1.减速机个月换一次减速机机油，之后每工作2000小时换油一次，机器各活动部位应每月加润滑脂一次。
2.输送带不可太紧，否则会使输送轴变形断裂，减少输送带的使用寿命。
3.机器应避免阳光直射，否则UV腻子会干固在涂布轮上，从而使涂布轮损坏。
4.如涂布轮损坏较快时，请将腻子换成腐蚀力弱一点的，如果使用NC硝基漆时，请于我公司联系更换另一种材质的涂布轮。
