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下面由碳化硅粉厂家为大家详细的介绍一下碳化硅粉简单的制作方法。
1、取碳化硅原料，经破碎机破碎，并筛分至不大于5mm碳化硅颗粒，且其椭圆形颗粒占80%以上，再对其进行酸洗除杂，干燥。
2、将上述干燥后碳化硅颗粒用磨粉机粉碎成d50=9.5-11.5μm碳化硅粉，粉碎时，磨粉机主机电流设定为65-75A，风机流量设定为40-50m3/min，分析机转速为400--600转/分。
3、然后用涡流式气流分级机对碳化硅粉进行分级，分级时，涡流式气流分级机风机流量为煤矸石粉碎机25-43m3/min，分级轮转速为2600--3300转/分，从分级口分出粒度ds94=6.5-5.5μm成品A，旋风口分出ds94≤5.5μ半成品。用于铸造和炼钢工业（特钢、不锈钢、T制铁、G制铁、K制铁等工厂都可使用），提高炉内温度，缩短熔化时间，提高钢铁产量，起到增碳、脱氧、加硅、升温等作用，还可以作为硅铁的替代品使用。
4、将涡流式气流分级机旋风口分出半成品用叶轮式气流分级机再进行二次分级，分级时，叶轮式气流分级机风机流量为25-10m3/min，分级轮转速为1300--1700转/分，从分级口分出粒度为ds94=4.5-3.0μm成品B，旋风口则分出副产品烘干机设备。相信在以后碳化硅材料应用会越来越丰富，大家有需要就联系我们吧。
碳化硅广泛的应用范围已经不用多说，那么其制品有哪些，又有什么用途呢？下面就由碳化硅厂家为您详细讲述一下吧！
碳化硅制品可以分为很多类，根据不同的使用环境，分为不同的种类。一般使用到机械上比较多。例如使用到机械密封件上，可以称为碳化硅密封环，可以分为静环、动环、平环等。随着微粉技术的不断发展，其产品在工程板材、耐磨地坪、涂料、功能砂浆等方面也获得了成功。也可以根据客户的特别要求，制作出各种形状的碳化硅制品，例如碳化硅异形件，碳化硅板，碳化硅环等。 碳化硅的制品之一的碳化硅陶瓷具有的高硬度、高耐腐蚀性以及较高的高温强度等特点，这使得碳化硅陶瓷得到了广泛的应用。
碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。 碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用十分广泛、又十分经济的一种。这些构件除利用碳化硅的耐热性、导热性外，在很多场合还兼用它的化学稳定性。可以称为金钢砂或耐火砂。 碳化硅是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生产绿色碳化硅时需要加NaCl）等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。
重结晶碳化硅与反映烧结碳化硅的区别
反应烧结碳化硅和重结晶碳化硅在制作过程中主要的区别是使用温度不同， 反应烧结1300度左右，重结晶1600度左右， 工艺大体基本相同，就是烧结方式不同，反应烧结渗硅烧结温度低，重结晶烧结温度高，不超过使用温度的情况下反应烧结比重结晶抗弯强度高。大家在应用这些材料的时候可以参考这些，大家在生活中对这些材料有需要就联系我们吧。作为耐火材料的碳化硅主要是黑碳化硅，因为黑碳化硅和绿碳化硅相比，黑碳化硅韧性稍高，另外也由于价格低的缘故。
碳化硅的制备方法
无压烧结法：将碳源和硅源混合后，在高温下进行无压烧结，制备出碳化硅陶瓷。这种方法工艺简单，成本较低，但产品性能较差。
反应烧结法：将碳源和硅源混合后，在高温下进行反应烧结，制备出碳化硅陶瓷。这种方法可以通过控制反应条件制备出性能优异的产品。
化学气相沉积法：在高温下，通过气态反应物在基体表面沉积生成碳化硅涂层。这种方法可以制备出高质量、厚度均匀的涂层。
