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两辊压光机，包括加压装置、
机架、气控箱、鼓形辊、底辊、顶辊、拉板和提升装置，所述的加压装置安装在机架的顶部，所述的提升装置安装在机架的上部，所述加压装置的轴端穿过提升装置与轴承壳相连，所述的顶辊通过轴承壳、支座A 与机架连接，所述的拉板一端穿过提升装置，另一端与轴承壳相连，所述的底辊安装在顶辊的下方通过轴承座与机架的底座连接，所述机架的一侧安装有气控箱，所述机架的内部安装有鼓形辊。
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压光工艺常见问题及解决方案 膜面起泡
原因
a、压光带温度过高，使涂料层局部软化。
b、上光涂料同压光工艺条件不匹配，印刷品表面的涂料层冷却后，同压光带剥离力差。 c、压光压力过大。
d、纸张温度大或温度不均。
解决
a、适当降低压光温度
b、降低压光机速，改善涂料与工艺条件使之匹配，增强剥离力。 c、减少压力
d、注意保持纸张干燥、温度均匀
压光机是用于提高纸面光泽度的设备，压光上光工艺的一种。印刷品表面经过涂布后，待上光层干燥，若需再次提高上光涂层的平滑度和光泽度，可经压光机压光。一般上光的的光泽度在65-85%左右，压光后可以达到90-95%以上的光泽度。
压光机主要由印刷品输送机构、机械传动、电器控制系统等部分组成，分别包括印刷品输送台、手动高压油泵、热压辊、加压辊、调速驱动电机、压光钢带、冷却箱、观察门、冷却水槽 、通风循环系统、传输辊、印刷品收集台。
压光机的工作方式通常为连续滚压式。印刷品从输纸台上输送到热压辊与加压辊之间的压光带下，在温度和压力的作用下，涂层贴附于压光带表面被压光。压光后的上光层逐渐冷却后形成一光亮的表面层。压光带为一经特殊处理的不锈钢环状钢带。
压光机有展开和复卷单元，用于连续纸卷压光
可选压光辊，钢辊、软压光聚酯辊和超压光聚酯辊（包胶层材质Supertex Series同于Metso 纸机在线压光机材质或NeoSilk同于Voith 纸机在线压光机材质）
