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东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造，致力于综合解决各种类型的注塑工艺，可注塑TPR、PVC、TPU、TR、EVA、RB、ABS、PCU、ASR、PP、PE、TPE等各种类型及不同的软硬度之材料；鞋鞋底的材质分析比较鞋底机：户外登山或是徒步旅行一定要选择一双性能良好的登山鞋可以让双脚免受长途跋涉所带来的疼痛感，更不会让脚磨起泡来，也不会被碎石山路硌伤脚，一双比较的登山、户外鞋，鞋底大多数是很硬的。生产的产品有PVC吹气拖鞋机，水晶鞋、网鞋、果冻鞋成型机，TPU鞋底成型机，单、双、三色雨鞋（水鞋）机，单、双、三色TPR、TPU、PVC、TR、鞋底注塑 机，单、双、三色TR鞋底机，EVA拖鞋注塑鞋，硅胶、橡胶射出成型机，PVC鞋底、鞋带机等系 列制鞋设备及相应各类鞋机。
鞋子生产必备的设备有哪些？
具体的说：
1、首先它要经过开发部开发，设计好鞋型后打版，接着确定楦型以及鞋子的整体结构，这些确定的数据会形成一个开发物料清单，然后流转到裁包和划料部门。
2、做鞋过程中，有些革料，有的是皮料，不规则的皮料需要手工一块一块裁切下来。
3、划料完了就要裁包，把鞋面和鞋里的东西复合，复合之后进行针车——用缝纫机把已经复合好的几种材料整体成型，并用线把它缝起来。
4、针车之后是夹包程序，夹包程序需要用到鞋楦，把鞋面的皮料覆盖到鞋楦上，定型夹包。
5、有的制鞋企业将这个环节进行了机械化改造，但仍需要手工钉几颗钉子，把大致的方位钉住，再由机器进行自动高压定型。
6、接着在鞋底上涂好胶水，用液压的机器将鞋面和鞋底复合，然后进行打磨。
7、对鞋面打磨完了以后进行喷漆上光，后鞋子经过烘干之后会变得非常亮。
东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造，致力于综合解决各种类型的注塑工艺。
PVC滴塑鞋底生产流水线可根据产品的大小来量身订定制不同设备的型号，该设备适用范围广泛，可适用多种不同产品。是目前具有影响力流行的现代化自动设备，考虑到产品质量过硬、能源的节省、成本的降低，利鑫机械还生产多种配套设备；一条龙服务。
适用产品：适用于各种PVC软质商标（如服装、鞋、手袋、箱包）；PVC软件软质装饰品（杯垫、防滑垫、手表带、相框、脚踏垫、等）；拖鞋鞋底的材质PVC就是在ＥＶＡ底外包一层皮革后所合成的一种工艺。PVC软质玩具及PVC软质礼品（可作为公司、酒店、大型会议、旅行纪念品）等。
滴塑机，流水线 PVC鞋底机器厂家，鞋底设备厂家，，送货上门，包安装调试，一年保修 鞋底机器批发，终身服务，节能省电，生产速度快，生产厂家，有的技术人员上门安装并指导规范操作。
KPU鞋面压花机的特点：
独立四工位操作，可同时放入四个不同的模具进行生产，上下自动恒温控制，工作行程为550mm*600mm，根据鞋面大小可实现模具1出2或1出3，甚至1出4等。生产，采用涡轮增压装置，压力平稳，耐用，节能环保，上下双层四工位独立生产，省电，节约人工。可带样品来工厂打样，来厂家直接看设备，我们可以详细为您讲解，看实际样品，看现场打样。螺杆头和止逆环选用日本进口热作工具钢之高韧性资料，经特殊热处理，具有抗高温、耐磨耗，防热熔蚀之特性，在高温作业下仍坚持高硬度。
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圆盘机与传统的卧式注塑机的比较 模具数量
卧式注塑机一般只有一套模具在工作，生产工艺在变更时，需要更换模具。
圆盘机按机型不同，模具的数量也不同，一般有18、20、24、30套模具。根据生产工艺，通过控制面板，设定模位使用有效与否。如：TY-322机型，24站模位（可安装24个模具），生产中可按需要灵活选定全部或部分模具为有效模位）。圆盘机工作时，大转盘执行高速顺时针方向旋转动作，PLC或单片机执行程序的运算，当只有检测到有效模位时，PLC或单片机扫描到有减速信号时，转盘开始减速。到达定位信号时，转盘进行精l确定位。否则，如果没有检测到有效模位时，大转盘一直旋转至下一有效模位。鞋底注塑机故障率曲线变化的三个阶段，真实地反映出鞋底注塑机从磨合、调试、正常工作到大修或报废故障率变化的规律，加强鞋底注塑机的日常管理与维护保养，可以延长偶发故障期。
卧式注塑机只要有锁模或开模信号，就会执行相关动作。
