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槽铁的芯的性能要求由于砂芯主要形成铸件的内腔，浇注后将承受更高的温度和更长时间的热作用，因此对槽铁的芯砂提出了以下要求:足够的工艺强度，低发气性，良好的透气性，足够的耐火性，良好的退让性和溃散性，低的吸湿性。为此，芯砂应尽可能使用新砂。
为了提高槽铁的砂芯的使用性能，不仅要合理选取制槽铁的芯材料，同时应在槽铁的砂芯的结构上采取一定的措施，如开设排气通道、使用涂料等。植物油砂的性能要求植物油属水类结剂，与槽铁的粘土等无机粘结剂有很大区别，植物油砂主要有湿强度、流动性、干强度、发气量等性能要求。提高槽铁的湿强度。植物油砂的湿强度很低，一般需要加人槽铁的膨润土、糊精、糖浆来提高湿强度，防止在烘干前和烘干初期发生蠕变变形，但是膨润土不宜多加。加人糊精、糖浆的质量分数在1~2时，不仅可以提高湿强度，而且还可提强度。润土等附物后流动性有所下降。
槽铁的植物油砂由于烘干后在槽铁的砂粒周围形成坚韧的固态薄膜，干强度很高，一般比强度达到0.8~1.0MPa。油的加入量应当根据槽铁的砂芯的强度要求和所用附加物来确定。在保证槽铁的砂芯强度要求的情况下尽量少用。降低发气量。由于槽铁的植物油在高温下燃烧和分，且又加入了糊精等材料，因此发气量较大。发气量除了与植物油加入量及附加物加入量有关外，还与烘干工艺有关。退让性和溃散性。植物油类粘结剂在高于300℃以上便开始分和燃烧，经浇注后油膜就失去强度，因此退让性和溃散性均良好。提高防粘砂性。由于槽铁的植物油粘结剂在加热分和燃烧过程中生成CO和H等还原性气体，并在裂解后沉积出光亮炭，因而防粘砂性较好。
槽铁的油芯砂的组成：槽铁的油芯砂的基本组成油是用干性或半干性植物油及其他矿物油替代品作为粘结剂的型芯砂，其组成包括槽铁的原砂、植物油或矿物油、附加物等。槽铁的油砂是在有氧加热条件下硬化的，其实质是具有双键的植物油分子在供氧的条件下加热经过氧化聚合反应形成网状结构。使分子大从而实现固化或硬化，以起到粘接作用。槽铁的铸造上常用的植物油为桐油、亚麻籽油及改性米糠油等。
槽铁的铸造用油脂粘结剂按材料来源不同分为两大类，槽铁的油砂中应加入水溶性附加物，南方常加人糊精，北方常加入粘土、纸浆残液等，以改变槽铁的油砂某方面的性能。国内曾先后研究和使用过石油沥青浊液、减压渣油、合成脂肪酸蒸馏残渣(简称合脂)等矿物油粘结剂。槽铁的油砂多用于制作薄细和形状复杂的型芯，可使槽铁获得光洁内腔。槽铁的油脂粘结剂的类型油脂粘结剂一般用于制芯。http://www.chinaweiyue.com/
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