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防止换热器泄露的方法:
水试漏办法
水试漏从字面意思理解，即把水灌入换热设备里，灌满水以后在使用水泵给设备中的水压力，等到流体有了标准的压力，才可以对换热器进行查漏测试。等到测试完成以后再对泄露处进行标记以后，在重复刚才的步骤。要是设备体积比较大、而且泄漏问题很严重的时候，压力比较低的时候就会产生泄漏，这样的话还要进行堵漏，等堵漏结束之后继续重复上述步骤，，这样就增加了换热设备的维修时间。因为对换热器进行灌shui和增加要花费很长的时间，而且泄漏处又要使用火补焊来焊接时，所以还要把泄漏出进行干燥，不然会使得补焊消漏的效果不理想。而且水试漏对那种比较微小的裂纹基本上发现不了。
避免换热器结垢的方法
1） 作业中严把水质关，有必要对换热器系统中的水和软化罐中的软化水进行严峻的水质化验，合格后才干注入管网中。
2） 新的系统投运时，应将换热器与供热系统分隔，进行一段时间的循环后，再将换热器并入系统中，以避免管网中杂质进入换热器。
3） 在供热系统中，除污器和过滤器应当进行不定期的整理外，还应当坚持管网中的清洁， 以避免换热器堵塞。
换热器的结构设计包括以下内容：
（1）根据换热器高工作温度和高工作压力，以及热设计和阻力计算结果，确定各部件的材料和尺寸，确保换热器传热的稳定运行性能。
（2）根据换热器工作温度、压力和流体特性选择焊接方法和密封材料。
（3）为了保证换热器流体分布的均匀性，进行头部、喷嘴和分区的设计。
（4）为了满足换热器结构设计的热阻和阻力性能，必须检查主要部件的强度，以避免在工作条件下缺乏强度，导致损坏或过度选择和浪费。
（5）考虑维护换热器（包括清洁、维修和保养等）和运输要求。
换热器风机开车前的检查：
1、换热器风机及其周围设备（风箱、管束）是否紧固良好，有无异物。
2、认真检查换热器叶片根部与轮毂是否连接紧固。紧固件若是胀坏，则应检查该件是否全部位于环形槽内，紧固螺钉是否拧紧。
3、换热器手动盘车（转动叶轮）检查，叶尖间隙是否足够，大叶片角时是否与风筒安全网碰撞。
在额定工作压力下使用时，热交换器会泄漏。除了装配和装配中设备的质量因素外，主要与系统中出现的异常冲击载荷（水锤、气锤）有关，这对一般操作人员来说很难。观察现象。由冲击引起的瞬时压力峰值通常比正常工作压力高1至3倍，导致安装在热交换器中的橡胶垫圈移位，导致密封失效。由于该装置的热交换器传热元件由不锈钢板（厚度0.5至0.8mm）制成，因此密封刚度相对较差并且密封周边较长，因此抗冲击性远低于壳体和管式热交换器。
