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PP厚片吸塑是一种由聚（PP）制成的塑料制品，通常用于包装和展示商品。它的厚度一般在1.5毫米到400微米之间，可以根据需要定制不同规格的产品。制作过程包括将熔融的PP原料通过模具成型为一片薄板或大片状物料，然后将其加热至软化状态并进行拉伸、冷却定型等工艺处理，终得到所需的PP厚片产品。由于其具有轻质、强度高、耐腐蚀等特点，因此广泛应用于食品、药品和其他商品的包装领域中。
厚片吸塑是一种将塑料硬片制成凸起或凹陷形状的成型方法。以下是它的优点：1.厚度范围广，可生产出较大面积的产品；2、产品表面光泽度好,边整齐;3.高难度抽条可以做到高圆弧过度(0-R4);4.无缝包覆机速度可以达到65m/min以上;5无痕包覆后折弯不会出现白化现象;7.产品尺寸稳定性好便于清洗消毒;8不易变形褪色。
汽车厚片吸塑是一种制作车身面板和其他内饰部件的技术，它使用高硬度的聚作为原材料。通过加热和加压的方式将塑料板材压制成型，可以生产出各种形状的车身零部件。这种技术可以提高汽车的外观质量和耐用性，同时也可以降低成本并提高生产的效率。
汽车厚片吸塑的优点主要表现在以下几个方面：1.强度高，质量轻。采用厚度适宜的高分子材料制成的部件具有较高的承载能力和较低的质量，有利于提高车身的结构效率和减少能耗；2.美观耐久。可以塑造出复杂而的外观形状，而且长期使用过程中不会产生明显变形或褪色的现象；3.经济环保。生产工艺成熟且原材料来源广泛，废弃后的部分也可回收利用，对环境影响小。此外，相比于薄片的加工方式还可以节约成本和时间；
