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鄂板实在是鄂式碎石机的重要，在鄂板材料上面，机器也通过不少的实验与用户反应回来的信息来着手发现使用不易磨损的鄂板，在不在少数材料中，了解锰材料特尤其硬，抗冲击性能尤其强，鄂板就是所需耐冲击性的材料，后通过实验，了解使用锰材料的鄂板要比别的材料鄂板使用使用时间提高。鄂式碎石机不是都用高锰钢鄂板，在对锰发现时，对用户使用的状况调查中，高锰钢鄂板不是在部的加工原料中使用成效都好，对于这些问题我们生产商还发现出中锰钢鄂板、锰和铬的搅拌鄂板、低合金铸钢鄂板等，这些鄂板都是凭借用户所需来安装配合的。我们都了解鄂板是鄂式碎石机的主要工作零件，鄂板的性能直接影响鄂式碎石机的性能，而鄂板好坏也的鄂式碎石机的价钱高低。
我们都了解鄂式碎石机破碎加工原石块大、材料较硬，对于鄂板的材料要求就尤其高了，当前内鄂式碎石机中经常使用的鄂板材料差不多使用高猛钢铁材料料，高锰钢拥有越是冲击，越是使用不易磨损的优势，适合使用在鄂板上，而经常使用鄂板锰材料有锰13和锰13铬2这两种。而有些高要求的用户，我们会使用锰18铬2材料，这类锰18铬2材料可以破碎钢渣等硬的加工原料，相对价钱也会比锰13材料的鄂板高。
颚板以高锰钢、新型复合、改性高锰钢、新型高锰钢、变质高锰钢、多元合金钢、高(低)铬铸铁等材料为主，广泛应用于各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、混凝土骨料等多个硬脆物料的中碎、细碎(制砂粒)，对建筑用砂、筑路用砂石进行优化。
高锰钢鄂板的优点
1.高锰钢是鄂式破碎机常用材料之一，它有很好的韧性和良好的变形硬化能力。
2.采用优良的材料化学成分设计，并通过科学严格的冶炼、铸造、热处理工艺设计及生产管
理，耐磨度高，使用寿命长。其使用寿命比普通鄂板提高3倍以上。
3.采用世界主流全焊结构技术和有力鄂板后处理技术，使鄂板在受压下不断增强硬度，使鄂板的光洁度有了很大提高。
4.在原高锰钢的基础上进行了改良，采用新型复合材料，打破了一直以来新材料耐磨铸件仅比高锰钢材料铸件使用寿命提高1.5倍的纪录，这一纪录不得不归功于高锰钢材料的先天优势。
5.采用高锰钢鄂板，使鄂式破碎机的生产效率翻一番，不但，而且能降低耐磨铸件一半以上的投资成本。
对于鄂式破碎机鄂板厂家来说，在铸造出鄂板之后，一定要对其良好的保存起来，这段时间虽然不会使用它去破碎物料，但是空气、雨水对其腐蚀性是不可避免的，为了将伤害降到较低，所以鄂板厂家要有存放铸造好的鄂板仓库。当企业购买了鄂板使用时，保养维护的工作就是操作人员来做了，具体的操作方法可以看小编曾写过关于保养鄂板的文章。鄂式破碎机鄂板厂家如果不重视鄂板的保养维护，会使鄂板在没使用前就性能下降，不能提供好性能的鄂板，永远也不能将企业做大。企业在使用鄂式破碎机鄂板的过程中不保养维护，会缩短鄂板的使用寿命，不会给企业带来任何的盈利，所以不对鄂板进行保养维护的工作，结果就是百害而无一利，所以一定要谨记这两点。
影响颚式破碎机鄂板磨损的原因，有以下几点：1.物料硬度物料的硬度对颚板的磨损有着重要的影响。在其他条件相同的情况下，硬度高的物料比硬度低的物料更容易压入颚板基体表面，从而产生犁沟磨损。2.颚板材料颚板材料的耐磨性直接决定了颚板的使用寿命。尽管高锰钢在低应力和中应力冲击磨料磨损条件下，正部分被其它钢种所替代，但由于其生产工艺条件要求不高，原料来源广泛，目前仍在耐磨材料中占有重要地位。3.动颚运动轨迹动颚运动轨迹对颚式破碎机的性能有着重要影响。颚式破碎机的生产能力、比功耗、钢耗（颚板磨损）以及破碎产品质量等都与运动轨迹有着直接关系。以复摆颚式破碎机机为例，复摆颚式破碎机的颚板经生产使用后，通常具有如下磨损特征：固定颚板的磨损主要发生在颚板下部，排料口处磨损很大，而动颚在中部磨损很大。此外，啮角、齿形对颚板的磨损也具有一定的影响。
高锰钢鄂板在设计时,动颚和定颚的破碎齿板应该齿峰对齿谷。这样,破碎时对物料除了有挤压作用外,还有弯曲作用,物料比较容易破碎。为了加强破碎齿板的使用寿命,中小型破碎机的破碎齿板设计成上下对称的形状,当下部磨损后可调头使用；大型颚式破碎机的鄂板破碎齿板设计成互相对称的几块,以便磨损后可将破碎板调换使用。破碎齿板的材料选择，为了提高破碎板的使用寿命,材料采用含锰12 %以上的锰钢,常用的是ZGMn13。锰钢鄂板的韧性较好,虽然硬度不高(大约为210 HB) ,但是,因为具有冷加工硬化的特点,在压力作用下会不断被强化,故在工作中不断磨损又不断强化,直到磨损至不能使用才报废。目前市场上也出现了不少新型材料，如ZGMn13Cr2等多合金复合材料，这些材料虽然价格较高，但使用寿命却是普通锰钢件的好几倍。
