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机械密封渗漏的比例占全部维修泵的50%以上,机械密封的运行好坏直接影响到水泵的正常运行,现总结分析如下。
周期性渗漏
1.泵转子轴向窜动量大,辅助密封与轴的过盈量大,动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转,动、静环磨损后,得不到补偿位移。
对策:在装配机械密封时,轴的轴向窜动量应小于0.1mm,辅助密封与轴的过盈量应适中,在保证径向密封的同时,动环装配后保证能在轴上灵活移动(把动环压向弹簧能自由地弹回来)。
2.密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。
对策:油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。
3.转子周期性振动。原因是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡,汽蚀或轴承损坏(磨损),这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏。
对策:可根据维修标准来纠正上述问题。
我们知道密封材料会受到金属等的不断磨损，导致密封出问题例如程控六角转塔半自动车床，这种机械使用时，出现了转塔刀架进给速度无法调整的故障现象，这样机械无法工作，我们开始查找问题的原因，找到原因就好解决了。
首先，我们检测的就是这种密封材料，因为这是机械的很重要的部位，果然经过拆检油缸发现活塞“O”形密封圈严重磨损，怎么回事呢。我们从物理的角度讲解一下问题的原因。分析其原因，由于密封材料收到不断的磨损，导致密封不严，就会出现漏气等现象，而这样就会减少机械的压力，结果导致李的减小从理论上讲，压力油进入油缸无杆腔时，在活塞上形成一个推力F无，使活塞产生向有杆腔移动的趋势，因为油缸有杆腔回油关断，腔内油液迅速形成背压，使活塞两端受力平衡而静止不动，此时F有=F无，而无腔油液压力因活塞受力面积不同而不同，即P有>P无。所以在此现象中也就不能让机械按质按量的工作了，维修很简单，更换合适的密封材料即可。
在选购和使用密封件时，用户应经常留意下列各项要求，避免出现不必要的质量问题：
1、生产
我们经过严格的选择和长期的经验积累，已经产生一套系列性的供应渠道，我们的供货，是密封件行业的z全的，所以在生产质量方面，都能很好地把关，保持平稳高质量的水平。再加上我们对密封件质量的坚持，不会盲目追求高利润而牺牲了客户对密封件质量的要求。
2、贮存
如果我们站在客户的立场，去生产密封件，必须注意供货商或密封件商店是否懂得照顾密封件，如果供货商存放不当，交给客户的，可能是已报废的密封件，因为存放密封件，是有一套特定要求的，例如存放室温z好在摄氏30度以下，避免密封件产生高温老化；密封件必须存放在密封包装内，避免和空气中的水份或尘埃接触；密封件必须避开强光照射，避免密封件被空气中臭氧侵蚀或提早老化，所以我们建议客户在选择供货商采购时，必须察看密封件是否贮存妥当，否则不管密封件生产厂能提供如何高质量的密封件，送到客户手中的亦可能只是已报废的密封件。
3、设计
在使用高质量的密封件的同时，很多客户为了减轻成本，在导向和防尘的环节选择了档次较低的产品，从而产生因为油缸摆动或外来杂物破坏拉杆封的泄漏问提，请向我们咨询有关产品，以避免浪费了高质量密封件的情况。
4、安装
在安装密封件时z重要的事项是避免造成密封件的损坏，除了适合的光洁度、安全的倒角、去除毛刺，还有适当的工具，在安装途中如何避免粉尘漂落在密封件表面，当安装了如活塞封后如何适当放置以避免压伤密封件，清洁的液压媒体等，如果用户对此有任何疑问，我们可提供我密封件厂方清楚简单的安装指引。
5、使用
很多时配套用户在完成工序后，设备即使已通过了测试，送到用户使用一段日子之后还是会有问题出现，一般情况下，可能是使用不当造成的，例如油温太高导致密封件烧毁，可检查冷却系统是否操作正常，拉杆表面有磨损而泄漏，可检查液压油内有否碎屑，滤清器是否失效。
