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导丝焊接过程的具体过程：设计：内导丝：由于加工和真空的特性，内导丝通常由镍丝制成。 但是，考虑到镍的资源和经济问题，大多数国内工厂已经用康斯坦丁线代替了镍。 导丝焊接线的直径为0.5〜0.6mm，也可以为0.7mm以上。 长度范围为10到14毫米，也使用锰白铜线。 为了方便导丝的生产和后续加工，无论使用镍丝，康铜丝还是锰白铜丝，都需要使用柔软的材料，钨极磨削。
不锈钢丝绳的焊接过程：1、首先用扁平烙铁头提前预热钢丝绳及焊接部位（烙铁功率大小以能快速将焊件预热到焊料的熔点温度为合适温度），使焊接不锈钢的焊丝绳提前有一个温度，能提前达到焊料的熔点温度，便于后面焊丝的亲和。2、如果上一步的焊丝未亲和不锈钢丝绳，那么就继续预热钢丝绳，然后重复第2步即可，所以预热到一定的温度是很关键的。
导丝的保管与清洗导丝是比导管更为易损的器械，保管不善极易扭结损坏。库存的导丝要可以伸直存放或盘成大圈。导丝存放应干燥通风，不应接触.酸、碱、盐类物质或溶液。每根取出使用的导丝，介入导丝公司，用前必须检查有否拆损，特别是前端柔软段，应用力搓揉，以查处可能存在的缺陷。因焊接导丝尖部要使用酸性液，此种液体侵入导丝内，极难清洗干净，对导丝将其腐蚀作用，能降低弹簧强度。
导丝是设计用来推进导管，使其在特殊血管内更容易、安全的到达预定部位。理想的导丝为:纤细、不易形成血块栓，磨擦系数小，力矩大、大的不透线性和末端不易引致创伤。标准的导丝是由不锈钢线圈缠绕在具有伸缩性的内芯线上,紧密排列在内夹轴针且与顶端焊接在一起的线圈线是一种很好而安全的不锈钢线。导丝的僵硬度是由内芯线的粗细决定的，内芯线的粗细与末端的弯曲能力和拍落能力有关。
