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金银合金熔炼炉保养信息推荐「领诚电子」喜欢你没道理歌词

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7分钟前 金银合金熔炼炉保养信息推荐「领诚电子」[领诚电子c99cee1]内容:

选择中频熔炼炉,你必须要了解这样的安全问题

无论什么时候,工业生产中安全问题都是人们关心的话题,首先的就是机器设备的安全性问题,这不但关乎到工人的人身安全,而且一旦发生安全事故,还会给企业带来严重的利益损失甚至法律责任。因此,在首饰生产中,选择中频熔炼炉尤其要注重它的安全防护功能。焊接(钎焊、银焊、铜焊):它主要是通过加热到一定温度使焊料熔化,从而把两种一样材质或不同材质的金属连接在一起,具体应用如下:1、各种五金刀具的焊接:金刚石刀具、磨具、钻具、合金锯片、硬质合金车刀、铣刀、铰刀、刨刀、木工钻头等的焊接。

首饰中频熔炼炉也被称为中频熔炼电炉,它主要是用于熔炼黄金、钯金、铂金等温度较高的。实际生产中,一些金店和一些小规模的小作坊,为了降低成本,追求利润,往往选择一些价格便宜、没有质量保证的中频熔炼炉,这类中频熔炼炉一般都是铜排表面易氧化,电源线排布杂乱,很少有故障警报系统,安全防护功能相当薄弱。设备一旦发生故障,机器还继续运作,轻则机器毁坏,重则伤及工人,之后还有一大堆的赔偿和事故处理。这是一种本末倒置,得不偿失的做法。中频熔炼炉的脉冲燃烧控制的上风中频熔炼炉的脉冲燃烧控制采用的是一种中断燃烧的方式,使用脉宽调制技术,通过调节燃烧时间的占空比(通断比)实现窑炉的温度控制。

很多首饰企业在选择中频熔炼炉的时候是非常慎重的,在他们看来,首饰设备的安全保护措施是首要的,所以他们首先会考虑设备厂家的实力,厂家本身是否有的工程师研究生产,然后到厂家实地考察试机,看该中频熔炼炉是否有过流、过压、过热、缺水、短路、频率不适等警报系统。在使用过程中,由于故障等原因需要长时间停炉时,应将炉内的铁液倒空,避免铁水冷凝时对炉衬的拉裂而使炉衬损坏。

当熔炼过程中发生故障,比如缺水时,缺水指示灯就会亮起来,发出警报,直到工人通入足够的水,设备才会运行起来,防止内部烧坏。

企业需意识到,熔炼炉拥有的安全防护功能,才能在安全生产的前提下进行生产,确保持续获得效益。

中频熔炼炉5大特点简析

1、中频熔炼炉加热速度快,氧化脱炭少由于加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,由于该加热方式升温速度快,所以氧化,加热,工艺重复性好。

2、中频熔炼炉自动化程度高,可实现全自动操作选用自动上料和自动出料分检装置,再配上的控制软件,可实现全自动操作。

3、中频熔炼炉加热均匀,温控精度高易实现加热均匀,芯表温差小的要求。应用温控系统可实现对温度的控制。

4、中频熔炼炉感应炉体的更换简便根据加工工件尺寸的不同,配置不同规格的感应炉体。各炉体均设计有水、电快换接头,使炉体更换简便、快速、方便。

5、中频熔炼炉低耗能、无污染感应加热与其它加热方式相比,加热、能耗低、无污染;各项指标均可满足要求。透热条件下,由室温加热到1250℃的吨耗电量小于380度。

新型熔炼炉日常维护、保养及管理

1.日常维护保养要点

每班次上岗和下班时都要对炉衬、感应线圈、水冷电缆、炉盖机构、倾炉油缸、高压电柜、主开关柜、倾炉控制柜、中频电源柜、变压器、电抗器、液压站、鼓风机除尘系统、水处理系统、冷却水系统及漏炉报警系统进行检查,并在工作中时时监控各系统的工作状况是否正常,特别指出的是水处理系统的维护是一个大难题,大多数用户对此重视程度不够,寿命非常短,都因堵水、结垢、漏水等原因无法修复而报废,要引起高度重视。另一个难题就是倾炉和炉盖的液压系统总是有漏油的地方,易引起着火,应特别注意维护。同时KK2不导通会导致KK1无法关断,所以KK1二端就没有波形。

2. 新型熔炼炉的安全防护

(1)冷却水对中频电炉是至关重要的,因冷却水的故障而造成电炉设备损坏的几率是较高的,电炉应配备“一用一备”两台水泵,并配备应急冷却水系统,当供电中断时,可及时为炉体提供冷却水,避免造成损坏。

(2)液压倾炉系统也要配备“一用一备”两台油泵,倾炉油缸的进口需安装节流阀,防止炉体因液压系统失压而突然落下,当炉内存有铁液而又较长时间不能送电的情况下,若通过运行电炉熔化凝固在炉内的金属是非常危险的,因此,液压系统应配有发电机或手动泵或安保电源等应急措施,当电网供电中断时,能及时将炉内金属液倒出。中频熔炼炉的维护保养工作非常重要,它能及时发现各种隐患,避免重大事故,延长使用寿命,保证安全生产,提高铸件质量,降低成本。

(3)可靠的接地漏炉检测报警系统是非常重要的,并应每班两次以上检查,试验其灵敏可靠性,经常检查炉衬的使用情况,方法是目测加测量,目测中下部是否有局部缺肉的地方,用“X”型尺测量其总高度和不同高度部位的直径,与坩埚比较,来判断炉衬的使用状态。⑤工艺操作方便,装炉及熔炼的所有工序应尽可能采用机械化、自动化方法操作。

(4)配备计算机管理系统,自动对故障进行诊断分析,对电气系统、水冷系统等各系统的设置点参数进行扫描判断,且当参数异常时,发出报警信号,并能显示、分析和记录故障信息,这样故障在初始状态就会被发现,不会造成严重的设备损坏。

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