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MES系统为工厂带来什么好处：
a、优化企业生产制造管理模式，强化过程管理和控制，达到精细化管理目的。
b、加强各生产部门的协同办公能力，提高工作效率、降低生产成本。
c、提高生产数据统计分析的及时性、准确性，避免人为干扰，促使企业管理标准化。
d、为企业的产品、中间产品、原材料等质量检验提供有效、规范的管理支持。
e、实时掌控计划、调度、质量、工艺、装置运行等信息情况，使各相关部门及时发现问题和解决问题。
f、可利用 MES系统建立起规范的生产管理信息平台，使企业内部现场控制层与管理层之间的信息互联互通，以此提高企业竞争力。
在企业的智能管理系统中，MES无疑是较为重要的一环。随着国家“两化融合”战略的贯彻与推进，许多的企业开始逐渐认识到MES系统在企业生产管理中的重要意义，并开始大量被引入MES系统。，尤其生产制造型企业。
MES作为企业制造环节较重要的信息管理系统，生产管理复杂，异常情况层出不穷，使用者多为车间的相关人员，计算机水平普遍不高，应该说，真正成功实施一套MES系统，切实提升企业管理水平，的确不是一件容易的事情。
面对市面上如此多的仓储管理软件产品，企业应当如何选择合适的系统，使投资收益率较大化呢？首先要考虑到的肯定是产品本身的功能，在这个选取的过程中我们应当留意下述的原则：
系统开放性与可扩展性
一个好的系统务必是一个“开放的系统”。考虑到仓库的面积有大有小，业务量较小的仓库也是很有可能在几年内快速发展壮大，因此对数据库的要求都是有较大转变 。因此，支持多数据库的仓储管理系统要可以符合面积不一的业务情况，并解决今后的转变 。
国内软件厂商有时候会为某一企业量身定制一整套合适的软件。如此做自然也是其优势，但一般只能够被动地受限于企业本身的流程，没法借鉴到同行内的水平与经验。
此外，在供应链上还存有着很多别的物流软件，用户方经常没法确定区别各产品的界定，并把产品功能相混淆。因此，度身定制的仓储管理系统到一般变成了“四不像”。
MES系统的重要功能
1.资源分配和状态监管
监管机床、工具、人员、物料、其它设备及其其它生产实体，用以保证生产的正常的展开。它还需要提供资源使用情况的历史记录，保证设备可以准确安装和运转，以提供实时的状态信息。对这类资源的监管，还包含为达到作业排程计划目标对其所作的预定和调度。
2.运作
在具体的生产单元的操作中，按照相关的的优先级、属性、特点及其配方，提供作业排程功能。比如，当按照形状和其它特点对色彩顺序展开合理排序时，可大限度降低生产过程中的准备时间。
3.生产单元分配
以作业、订单、批量、成批和工作单等形式监管生产单元间工作的运行。划分信息用以作业顺序的订制及其车间有事情的发生时的实时变动。生产单元划分功能具备变动车间已制定的生产计划的能力，对返修品和废品展开处理，用缓冲区域监管的方法操纵随意位置的在制品数量。
4.文档管理
监管生产单元相关的的记录和表格，包含工作指令、配方、工程图纸、标准工艺规程、零件的数控加工程序、批量加工记录、工程更改通知及其班次间的通讯记录，并提供了按照计划编辑信息的功能。它将各种各样指令下达给操作层，包含向操作人员提供操作数据或向设备操纵层提供生产配方。
5.数据收集能根据数据收集接口来获得生产单元的记录和表格上填写的各种各样作业生产数据和参数。这类数据可以从车间以手工方式录入或自动从设备上获得按分钟级实时更新的数据。
