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在冶金阀门制造和设计过程中有哪些防止腐蚀的措施呢？
1、首先是选材 这是预防冶金阀门腐蚀重要的因素。通常情况下，水、油、气通常都采用铸钢冶金阀门，如果含有酸碱等腐蚀性介质就要选择不锈钢，一般控制在使用温度200度以下，不锈钢在介质中会产生钝化膜，阻止进一步腐蚀。腐蚀性很强介质就需要使用温度也很高就要选择超级耐腐蚀合金材料。耐磨、防腐、抗冻、密封性能好，只须更换胶套即完好如新，阀体可ｙｏｎｇ久使用，寿命是普通阀门的4-6倍。介质是还原性，选择含Mo的不锈钢材料；介质是氧化性，选择含Cr的不锈钢材料.
2、表面涂装油漆涂装冶金阀门表面也是常用的防腐蚀手段。弹性座封闸阀表面喷涂环氧树脂漆就是这种处理方法
3、采用衬里材料把介质与阀体流道隔绝，衬里材料包含衬工程塑料、衬天然橡胶及各种合成橡胶等。一般只能在较低压力和降低的工作温度中使用。
4、表层电镀冶金阀门表面进行镀铬、镀镍、镀铜也可有效的达到防治腐蚀的效果。
冶金电动扇形盲板阀产品简介
冶金电动扇形盲板阀主要由左阀体、右阀体、丝杆副、翻板、密封圈、杠杆、液压油缸等零件组成，并由底座、支撑柱构成一个刚性结构体。阀门中设有夹紧油缸和翻板油缸，夹紧油缸通过杠杆副和丝杠螺旋副驱动左、右阀体完成松开、夹紧动作，翻板油缸驱动翻板完成开关动作。扇形盲板阀在能够保证管道外力不作用在阀门上的情况下，对安装位置不做规定。橡胶密封圈镶嵌在翻板上，具有耐高温、密封性能好、更换方便、使用寿命长。
冶金阀门腐蚀的形态
金属冶金阀门腐蚀有两种形态，即均匀腐蚀和局部腐蚀。均匀腐蚀的速度可用年平均腐蚀率来评价。阀体和阀盖连接是内压自密封结构，一般高温高压冶金阀门多采用此密封结构，这种结构具有密封性能好，温度和压力变化时都能良好密封，中法兰不承受工作介质的压力和结构紧凑等优点。金属材料，石墨、玻璃、陶瓷和混凝土，按腐蚀率大小分4个等级：腐蚀速度小于0.05mm/a的为优良;腐蚀速度在0.05~0.5mm/a的为良好;腐蚀速度在0.5~1.5mm/a的尚可使用;腐蚀速度大于1.5mm/a的为不适用，冶金阀门的密封面、阀杆、膜片、小弹簧等阀件一般用一级材料，阀体、阀盖等适用二级或三级材料，用于高压、、、性介质的冶金阀门，则选用腐蚀性很小的材料。
缓蚀剂控制腐蚀的机理，是它促进了电池的极化。缓蚀剂主要用于介质和填料处。介质中添加缓蚀剂，可使设备和冶金阀门的腐蚀减缓，如铬镍不锈钢在不含氧的硫酸中，很大的溶度范围内成火化态，腐蚀较严重，但加入少量硫酸铜或ｉａｏ酸等氧化剂，可使不锈钢转变钝态，表面生成一层保护膜，阻止介质的的浸蚀，在盐酸中，如果加入少量氧化剂，可降低对钛的腐蚀。金属材料，石墨、玻璃、陶瓷和混凝土，按腐蚀率大小分4个等级：腐蚀速度小于0。冶金阀门试压常用水作试压的介质，容易引起冶金阀门的腐蚀，在水中添加少量亚ｘｉａｏ酸钠可以防止水对冶金阀门的腐蚀。石棉填料中含有氯化物，对阀杆腐蚀很大，如果采用蒸镏水洗涤方法可降低氯化物的含量，但这种方法在实施中困难很多，不可普通推广，酯适于特殊的需要。
