点击图片查看原图
杭州迈动环保科技有限公司主要承接杭州白铁皮加工，杭州法兰风管加工，杭州螺旋风管加工，杭州镀锌风管加工，杭州镀锌法兰加工，杭州白铁风管加工。服务区域集中在萧山区，余杭区，富阳区，临安区，建德市，滨江区，桐庐县，西湖区，江干区，下城区，上城区，拱墅区等周边城市。粘接保温钉前要将风管上的尘土、油污擦净，将粘接剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘接面上，稍后再将其粘上。公司目前拥有全自动化生产线2条，生产设备5台，可以为您提供快速生产，高质量产品。
迈动环保科技有限公司——杭州白铁皮加工，杭州通风管道厂家，杭州镀锌风管加工
风管制作:金属风管采用钢板制作通风管道，法兰采用型钢加工制作，预制时要注意能不能用错材料，对变径附件（如风口等）连接处应留下一段，待安装时再根据实际尺寸进行下料制作安装。避免返工，法兰制作时应成对进行，避免以后安装时螺栓孔对不齐。根据风管的尺寸，选择不同的板材厚度，然后留足咬口余量、进行下料。对于比较复杂的民用建筑，在设计阶段，各工种(暖通、给水排水，供电照明与建筑)首先应协商好空间分隔，定出每种管道的标高范围。划线方法要严密，做到角直、线平、等分准确、经常检验结合尺寸，达到交圈严格、尺寸正确的目的。剪切、倒角要正确，尽量减少误差，操作时避免接缝、翻边处重叠。
迈动环保科技有限公司——杭州风管加工，杭州不锈钢风管加工，杭州螺旋风管加工
风管检查与堆放 ? 风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm；随着平整度进一步提高，屈服强度又提高，加工硬化不断增大，变形能力降低，加工性能降低。当大于300mm 时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm，圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm ? 风管成型后，应将风管两端用薄膜密封；洁净风管成型后，应进行二次清洗，达 到洁净要求后，方可进行薄膜密封。后分规格、型号堆放。 方、矩形法兰由四根角钢焊接而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，允许偏差为＋2mm，用切割机按线切断，下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔或螺栓孔，钻孔直径应比连接螺栓直径大2mm，冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧。
共板法兰通风管道加工厂
一般的螺旋风管在连接时候,切口处应严密牢固矩形风管四角必需有定位及密封措施。风管连接的两平而应平直，不能错位和扭曲。
下面介绍几种常见方法：
一、插条式连接；插条式连接于矩形风管连接将不同形式的插条插入风管两端。
二、抱箍式连接；抱箍式连接每一管段的两端轧制成鼓筋,并使及一端缩为小口，安装时按气流方向把小口插入大口,外面用钢制拖箍将两个管端的鼓筋抱紧连接后用螺栓穿在耳环中固定拧紧。
对于大于2000mm的金属矩形风管，应由设计院与施工单位研究制定措施满足风管强度和变形量的要求。薄钢板法兰风管的与角钢法兰风管的比对；在工程经济效益方面：①料损耗小，由于金属矩形风管薄钢板法兰风管一般采用电脑放样，激光裁切，流水制作。比常规人工放样及裁切，加工精度高，裁切损耗小。迈动环保科技有限公司——杭州风管加工，杭州不锈钢风管加工，杭州螺旋风管加工提高通风管道加工质量的方法，完善通风管道加工工艺，不同的产品在加工工艺上不同，终的质量上也是完全不同的，真正的完善产品的加工工艺，这样对我们来说是有很大的好处。
共板法兰通风管道加工厂
风管制作完成后，进行强度和严密性试验，对其工艺性能进行检测或验证。
1）风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；
2）用漏光法检测系统风管严密程度；采用一定强度的安全光源沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，做好记录，对发现的条缝形漏光应作密封处理；当采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格；(4)锌液温度偏低，影响了锌液在带钢表面的流动性，温度越高，流动性越好。中压系统风管每10m接缝，漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格；
角钢法兰风管加固
要求：
1. 加固框四角均为焊接，与风管连接不得采用燕尾丝；
2. 连接点的间距不大于220mm。
法兰铆接要求：
1. 不得手工冲孔；
2. 铆钉头应铆成圆台形无脱铆、漏铆；
3. 翻边平整、宽度7～10mm，宽度应一致，咬口缝处翻边无重叠；
4. 净化风管翻边在角部不剪豁，翻圆弧边。
角钢法兰圆风管
要求：
1. 制成的法兰不得出现喇叭口状；
2. 法兰与风管的间隙不得超过2mm；
3. 法兰与风管须翻边铆接；
4. 法兰面各点应垂直于风管轴线。
共板法兰通风管道加工厂
共板法兰风管自成法兰，减轻风管重量，从而减轻建筑物自重。
共板法兰风管密封性好，显著降低漏风量，节约能源，降低主机运行成本。
共板法兰风管自动压筋，强度高且外形美观整洁，无镀锌层损坏。
共板法兰风管工厂生产自动化程度高，减轻劳动强度，提高劳动效率，降低劳动成本，满足现代化工程需要。
风管支、吊架制作前，首先要对型钢进行矫正，矫正的方法有冷矫和热矫两种；小型钢材一般采用冷矫正，较大的型钢须加热到900℃左右后进行矫正。矫正的顺序为先矫正扭曲后矫正弯曲。风管支、吊架的形式、材质、加工尺寸、安装间距、制作精度、焊接等应符合设计要求，不得随意更改，开孔必须采用台钻或手电钻，不得用氧焰开孔。沉没辊、稳定辊磨损造成的带钢抖动、板形不好都会造成带钢表面受力不均。
