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数控龙门铣床有铣床、镗床、钻床的功能，使工序高度集中，在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期，提高了生产效益。
数控铣床与数控加工中心均利用了计算机数控技术，用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入操作指令的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成，处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。
龙门铣床系统可靠性好符合电动机特性，当定子磁绕组上通电时吸引转子凸，可使其旋转一个角度当硬绕组不通电时，不能产生转矩.即此种步进电动机没有保持转矩。这种类型的步进电动机运用于比较大的转矩要求的生产机械。混合型步进电动机的构造是在激磁磁及相对的转子外围设计多个齿轮状凸，且在轴方向加入磁化磁铁，这样既有永磁式步进电动机特性。
升降工作台是数控龙门铣床的重要组成部分，可以实现工件的上下升降和定位作用，其上一般安装定位准确的夹持装置。工作台进给机构主要由进给电机、减速器、丝杠、导轨等组成。它的作用是通过控制进给电机的转速来控制数控龙门铣床的工作台移动速度和方向，实现工件切削的进给。
铣头加工部分通常由主轴、刀库、刀库换刀机构等组成。主轴是数控龙门铣床的中心部分之一，主要负责切削加工。刀库用于存放铣刀，切换刀具时可通过刀库换刀机构实现。
数控系统是数控龙门铣床的控制中心，主要由数控软件、伺服驱动器、感应器和工作状态监测等组成。它可以根据工件的加工程序，通过控制铣头和工作台的运动轨迹和速度来实现工件的切削加工。
数控龙门铣床相较于传统机床，具有如下优点：
1.加工精度高：数控龙门铣床可以实现高精度切削加工，加工精度远高于传统机床。
2.生产效益高：数控龙门铣床具备高速度和快速切削功能，可缩短生产周期，提高生产效益。
3.数控程度高：数控龙门铣床具有高度自动化的工作方式，数字控制方式更易于编程，增强了加工效益并助于生产更为复杂的零件。
4.安全且可靠：通过数控系统的监测和警报功能，数控龙门铣床在加工过程中能够实时监测并发出警报，保障了操作人员的安全性。
