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（一）、机械加工
（1）车削加工时，车床转速不宜过快，一般要求在200转/分，进刀量也不宜过大，否则造成制品发热膨胀，加工完全不符合尺寸。
（2）车刀前角应比车削钢件大些，车刀前角要比后角大些，前角为15º—25º，后角为15ºC左右，仅用一般油刀即可，不必使用合金刀具。
（3）刨床加工时，不应用手刀，应用尖刀加工，刨刀的后角要小，用手刀会造成尼龙件光面崩裂掉块。
（4）车削时应用机油，不宜水性乳化液，因尼龙吸水。
（5）钻孔时，车床不超过200转/分，如钻20mm上孔时应先以小钻头，后逐步扩大，防止龟裂，在给油孔上划油窝时，应先划窝后钻眼，如果先钻眼后划窝容易使工件随钻头浮起（术语为上树）且易碰伤加工人员，出废品。
做齿轮的尼龙通常会用到MC尼龙（浇铸）或PA尼龙（注塑），的就是POM，可以是碳纤维增强的，尺寸比较稳定。当然也可以用点的工程塑料，如：PEEK,SP-1，Teflon,LR等等。针对不同的场合选择使用不同特性的尼龙，尼龙工程塑料学名聚酰胺。尼龙滑块的加工配套于各种规格的塔吊、汽车吊、铁路救援吊、桩机、钻机、大型架桥机、卸煤机及各种大型起重机设备。
一、MC尼龙，含油尼龙，它具有机械强度高,耐磨性能优越,耐腐蚀、抗老化、自润滑、重量轻、吸音减震、无毒等优点。综合机械性能远优于一般工程塑料，是替代铜，不锈钢及其它有色金属的理想材料。在生产中保证了使用的产品本质，使用寿命，良好的切削性，使其很容易加工成型。它可以用来制造一些机械的零部件，比如说，齿圈、导向套或者大型蜗轮等零件。
1.尼龙6弹性好，冲击强度高，吸水较大。2.尼龙66性能优于尼龙6，强度高，耐磨性好。3.尼龙610与尼龙66相似，但吸水性小，刚度低。4.尼龙1010半透明，吸水小，耐寒性较好。适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件以及化工，电器，仪表等零件MC尼龙齿轮。用MC尼龙代替铜及巴氏合金制成的各类大小轴套、轴瓦等，在工程机械中应用非常普遍。
二、PA尼龙的物理性能：坚韧、耐磨、耐油、耐水、抗霉菌但吸水性较大。性能特点：抗拉强度硬度耐磨性自润滑性等很好。改性后可以使某些性能更加突出，比如常用的加玻纤能使其更耐磨硬度高耐高温，常用来代替刚铁铜或在钢铁外包尼龙以降噪音减轻重量.
尼龙链轮、尼龙齿轮虽然是叫法不同但是材质是一样的，应用的领域及发挥的作用却大同小异。尼龙材质本身具有良好的综合性能，其中应用为广泛的就是尼龙材质的性能，自润滑性能，耐热性能，抗冲击能力，稳定的化学性能，尼龙材质还是无毒无味的，尼龙还具有一定的阻燃性能。比拉伸强度高于金属，比压缩强度与金属不相上下，但它的刚性不及金属。
尼龙正是由于具有这么多的优良特性，尼龙做成的齿轮及链轮。在机械、化工、仪表、汽车等行业广泛替代一些金属及零部件。尼龙材质在一定程度上比一些金属更，更耐腐蚀，更具有良好的机械强度，更润滑（特别是在一些不能使用润滑剂的部件）。尼龙链轮及齿轮远远比一些金属更，成本更低。这些有力的条件是尼龙齿轮在这些行业得到更广泛的应用，也得到了客户的一致好评。滑动性能好，静、动摩擦系数相差小，因此不会像金属那样有粘滞现象。
