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从动架子上没有传动减速器，只有两只金属滚轴，由于从动架只具有支撑点与辅助传动系统的功效。滚轴焊接滚轮架的转动轴与从主动轮上都有两只金属滚轴，那样就可以进一步提高滚轮架的承载力。底胎选用H型钢焊接而成的钢构架，确保其优良的刚度与在运行状态中机器设备的可靠性，而且能缓解全套焊接滚轮架的净重，即节省了很多的板材耗费又做到了加工工艺规定的设备应用效果。
可调式焊接滚轮架可依据产品工件的直径，根据滚珠丝杆或镙钉分档调整滚轴的中间距，方便使用，产品工件融入覆盖面广；滚轴选用品质高的硫化橡胶包铸，扩宽滚轴，摩擦阻力大、抗跑偏工作能力强。管道焊接滚轮架由电动机轴、驱动器设备、立杆、横臂、卡紧设备、立杆转动组织、遥控器盒等七部分构成。横臂可沿着立杆滑轨开展电动式左右升降，并可根据立杆转动组织绕立杆中间电动式转动，卡紧设备装在横臂上并可左右液压升降完成卡紧，驱动器设备由蜗轮蜗杆硬齿面减速机、滚轴组、滚轴座三部分构成。
采用的微电脑交流变频器控制电机，无级调速，恒转矩输入，转速波动小。采用普通Y系列交流电机，比DC电机更容易维护，体积更小，外观更美观。变频器是新一代节能产品，具有数字显示:速度、频率和故障性质。电控柜上的控制和遥控器随意操作，遥控器设置有数字显示。与操作同步。
选择：一套滚轮架由一台可以自动、一台能够主动件组成。自动滚轮架，普通按工件进行实践教学分量的二倍以上研究选取。工件具有特殊时，可选择使用一台计算机自动滚轮架配多台主动滚轮架，或多台设备自动滚轮架配多台主动滚轮架。
有关滚轮架实际操作时的技术标准
1.滚轮架依据产品工件直徑尺寸自动调节轮组的摆角，并能全自动调心，当与焊接操作机、电焊焊接开关电源配套设施时，能够完成产品工件的內外纵缝和內外环缝电焊焊接。
2.传动系统噪音低、产品工件旋转稳定，可完成圆柱型筒节的电焊焊接、打磨抛光、衬胶管道及安装等工艺流程实际操作，滚轴转速比应稳定、匀称。
3.要有过电压保护，防范意识作用，并有常见故障显示信息和储存作用，全自动空气漏电开关过流保护，可预设主要参数。
4.对主、从动滚轴的高宽比作适度的调节，也可开展圆锥体、按段不一径旋转体的安装与电焊焊接。
5.针对一些非圆长形焊件，将其卡在特别制作的环状管箍内，也可在焊接滚轮架上开展装焊工作。
6.自调式滚轮架对滚轴转速比选用数据调整和光电技术，电焊焊接速率的设置十分形象化、，减少职工的实际操作难度系数。
7.滚轮架的生产制造和安装精密度应合乎中的8级精密度规定。
8.滚轮架务必配置靠谱的导电性设备，不允许电焊焊接电流量流过滚轮架的滚动轴承。
