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螺杆泵选型需参考的数据：
正确的选型是获得上佳使用效果的关键，为满足介质不同物理、化学特性的运行要求，我们建议：用户提出泵运行数据，由我公司人员选型推荐，后由用户确认。选型时必需的主要运行数据有：输送介质 名称、腐蚀性、磨蚀性、粘度、固体含量、工作温度；运行参数 流量或流量范围、压力、连续或间断运行；传动机械相关零件的负载也会超出设计值，严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。安装环境 卧式或立式、固定或移动、连接管路的特殊要求、防爆防护要求。
深圳博耐泵业生产销售真空泵、隔膜泵、螺杆泵、磁力泵、排污泵、自吸泵、管道泵、耐腐蚀泵等， 未来3-5年，对于石油工业在采油、输油、炼油方面，效率好的注水泵、稠油泵、输油管线泵和螺杆泵等到产品需求大增，各类工业泵需求量在14-15万台。对于三大化工用泵方面，大型化肥用甲0胺泵、大中型高温高压磁力泵、特殊材质的非金属化工泵的市场也会扩大，各类化工泵需求量在10-12万台。要求输送压力稳定，介质固有结构不爱破坏时，选用单螺杆泵输送为理想。
1、抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏;
2、对泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效;
3、回流量偏大，导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，损坏密封;
4、对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面;
5、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;
6、环境温度急剧变化;
7、工况频繁变化或调整;
8、突然停电或故障停机等。螺杆泵在正常运转中突然泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视并采取有效措施。
我们在使用G型螺杆泵的时候，有时会碰到螺杆泵的定子（胶套）里面的胶跟铁套分离了，这是什么原因呢，定子脱胶是由于定子粘接强度不够造成。表现形式为泵效急剧下降，动液面上升，电流下降并波动。脱胶时，泵有功扭矩为零，光杆扭矩下降很大。另外，由于脱胶后定转子之间发生不规则摩擦。光杆扭矩会出现不规则液动。吸入能力强，工作噪音小，无泄漏，无温升，可输送各种粘度的液体，特别是粘稠难输送的介质，各种浓度的液体及经过分离脱水的干物料。液压力产生的轴向力为零，因此，光杆轴向力低于正常范畴，但仍高于杆柱在采出液的重量。
