真空绝热版设备基本组成:
搅拌站及原料输送系统:该搅拌机根据二氧化硅及所有辅料的特性进行特殊的转速和结构设计,使搅拌均匀,并连续上料。输送系统也是针对二氧化硅专门配置,不积料、不改变物料的堆积密度。
该设备针对气硅芯材的特点专门研制,采用几种烘干方式相结合,烘干速度快,效果好并可24小时连续运转。我国常见的外墙保温材料有现场发泡保温材料、保温砂浆(保温粉)和保温板材,但随着人们环保意识的增强,各地建筑节能标准的不断提高,在75标准的要求下,聚板的上墙厚度120mm,岩棉板厚度更是需要达到140mm,大大增加了施工难度和施工工期,并且厚度的增加使得一直被人们诟病的外墙保温脱落的问题更加堪忧。原先的保温材料已经不能很好地满足我国特别是北方建筑节能的发展要求。全套生产设备由搅拌站及原料输送系统,压板机及输送装置,烘干机,芯材包装设备,中封机,真空封装机,折边机,吸尘装置等部分组成。真空绝热板自动化生产线是我司综合行业的需求独立研发并推出的新型产品,真空绝热板(简称VIP板)源于太空技术,环保、、节能。作为新型防火保温材料,该制品可广泛应用于设备及电器,冰箱、冰柜等家电行业,冷藏集装箱、冷库及集成房屋、建筑墙体等领域。
全套生产设备由搅拌站及原料输送系统,压板机及输送装置,烘干机,芯材包装设备,中封机,真空封装机,折边机,吸尘装置等部分组成。该设备专为气硅芯材成型设计,能自动上料、布料、出料,自动化程度高。
真空绝热板自动化生产线是我司综合行业的需求独立研发并推出的新型产品,具有自动化程度高、生产环境好、生产、废品率低、操作方便、质量可靠等优点,真空绝热板(简称VIP板)源于太空技术,环保、、节能。全套生产设备由搅拌站及原料输送系统,压板机及输送装置,烘干机,芯材包装设备,中封机,真空封装机,折边机,吸尘装置等部分组成。该包装线是结合真空保温板包装的实际需求,经过多年的实践摸索设计的。采用无机、无毒芯材,低能耗零排放加工工艺,不产生废气、废水,属环保低碳型保温材料。如稳定的插脚装置,防打滑装置,自动上料装置,码垛机以及合理的热合刀设计和布置等。这些发明措施确保了包装的速度和质量的稳定,实现了自动化运作。
STP超薄真空保温板,亦称STP真空绝热板,英文名Vacuum Insulation Panel,是以超细离心玻璃纤维为芯材,添加气体吸附材料,由封装袋真空封装支撑的一种保温板;是根据热传导理论,利用高真空阻隔膜将保温芯板在真空状态下封装,从而有效地避免空气对流引起的热传递,达到保温、隔热的效果。中意保温装饰科技专注于stp保温板的推广和stp保温板工程施工,管理规范,省心省力。随着真空绝热板技术的不断发展和材料科学技术的不断开拓前进,除了生产平板真空绝热板外,还有各种异形真空绝热板,如:圆形、筒形、弧形、带孔、带凹槽。
本公司生产制造VIP背封机、stp真空绝热板设备、stp折边机等。公司将持续创新,全力为用户提供更完善的环保和真空保温板技术,更科学的生产工艺和技术支持。通过理论计算和实际检测得出,每平方米的STP板材每年自然渗透分别为:气体0。真空绝热板自动化生产线是我司综合行业的需求独立研发并推出的新型产品,具有自动化程度高、生产环境好、生产、废品率低、操作方便、质量可靠等优点。
该包装线是结合真空保温板包装的实际需求,经过多年的实践摸索设计的,如稳定的插脚装置,防打滑装置,自动上料装置,码垛机以及合理的热合刀设计和布置等。这些发明措施确保了包装的速度和质量的稳定,实现了自动化运作。
STP保温材料的优点
1.STP保温材料为无机保温材料,具有防火性能;
2.节能:德国慕尼黑样板工程的跟踪检测结果显示,用STP做完保温的工程,其每年的能耗仅为慕尼黑城市平均能耗的1/10;
3.重量轻质:玻璃纤维作为芯材,采用超真空封装技术,使得芯材于真空袋牢牢结合,超薄、轻便;
stp超薄绝热保温板对这两种方式的传热都有一定的阻隔:
(1)通过抽真空的方法尽量把存留在绝热空间里的气体清除掉,通过大限度提高内部真空度来隔绝空气对流引起的热传递,从而使其导热系数大大降低,达到保温节能的目的。
(2)通过芯材自身的热阻隔来减少热传导所带来或带走的温度。芯材所选用的无机纤维本事就有一定的热阻,导热系数在0.04W/(m·k)左右。