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通常情况下，当用户在选购了不锈钢分条机之后，厂家也会安排人员去进行指导安装和调试。下面我们主要为大家来分享一些相关内容，希望能够有所帮助。
首先，在组装过程中，工作人员需要为不锈钢分条机的基座找平，同时要确保其各个方向的不平度的偏差每米不得超过01毫米。当机座找平之后进行一次灌浆，必须等干固后才允许安装调试机器，拧紧地脚螺栓。
分条机设备中包括有几个比较重要的组成部分，比如开卷装置、引料定位以及卷取装置等。所谓分条机设备，其的主要功能就是把宽卷材料按照要求分切成统一窄条卷材，为后期的其他工序处理做好准备。
为了满足不同用户的使用要求，如今市场中的分条机设备也不断延伸出一些新的类型和规格。到目前为止，该设备的应用范围越来越广泛，涉及到皮革、汽车、农用车、集装箱、家电、包装、建材等金属板材加工行业。
从整体来分析，如今我们可以看到，分条机设备已经达到相当高的自动化水平，并且整体结构设计紧凑合理，操作方便，符合现代化的生产要求。再加上工作效率较高，准确度高，因而受到了人们的青睐。
在实际操作中，切记当为分条机设备通电之后，必须要注意安全，工作人员不可以再随意开启电控门，更不能用手去触摸电气文件，以免受伤。并且要谨记，在设备运行期间，不仅要注意观察其运行状态，还要确保自身安全。
尤其是其中的刀具系统，在开启分条机设备之前，务必要进行仔细的确认，以免影响工作。操作设备的过程中应保持注意力集中。操作者严格按照作业流程进行操作，并有上岗资格。
不管是上料，还是下料都必须要按照规程进行操作，以确保分条机设备运行良好。注意，各个工具、物品等在放置的时候不得影响分条机设备的运行。
这是中国制造业所面临的通病，任何机械设备，除了在设计上合理以外，在制造上还请求精细，而中国制造业在这方面是欠缺的，除此之外，制造工艺也是一个单薄的环节，制造分切的设备，除了一些通用的机床外，还需求有一些制造分切机的设备，如动均衡机、水切割机等，因分切机制造精度请求高，所以，一些设备需求用数控机床来加工零部件，特别是有必要提高运用机械加工中心，这样所制造出分切机的设备加工精度才干从基本上得到保证。
目前国内所生产的分切机自动化水平还停留在中下水平上，虽说国内控制原器件运用已非常普及，价格也较低廉，但国内分切机厂家在使用的深度上远远落后于国外发达国家水平，特别是在控制系统上与分切机的结构、和所分切的物料上缺乏有机的结合，在这个层面上讲，国产分切机绝大多数还停留在粗线条上，还没有更深入领会分切机控制系统的严密性和合理性。国内分切机厂家应从以上几个方向着手，寻找出即符合分切机控制分切原理，又能大限度的使用好硬件所提供的功能的办法。
