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可涨芯轴厂家——百分百夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。
啃刀痕验证滚切斜齿圆柱齿轮 “交换齿轮”
由滚齿机滚切原理可知，滚切分度圆螺旋角的斜齿圆柱齿轮时，需要调整分齿交换齿轮和差动交换齿轮。这 2 种交换齿轮参数是通过技术人员计算、多人验证后决定的。操作者根据技术人员计算的交换齿轮参数选择交换齿轮调整机床。由于人为因素较多，难免 2 种“交换齿轮”不出错。尤其差动交换齿轮出错概率较大，且错误多为事后选择另一滚齿机床拉表检查时才被发现，此时错误已经发生，很难采取补救措施。为保证事前发现错误，避免人为因素造成不必要的损失，在滚齿机和被加工斜齿圆柱齿轮调整安装符合要求后，在粗滚齿前，可以通过啃刀痕验证分齿交换齿轮和差动交换齿轮的正确性。
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齿向修形
齿向修形即有意识地沿齿线方向微量修削齿面，使齿面形状偏离理论上的齿形，分为齿端修薄和鼓形修整。齿端修薄即对轮齿的一端或两端，在一小段齿宽范围内，按照朝齿端逐渐加大削薄量的要求，将齿厚予以削薄;鼓形修整即采用齿向修形(或同时采用齿廓修形)的办法，使轮齿在齿面中部区域与相啮合齿面接触。齿轮传动由于受制造和安装误差，齿轮传递功率时轮齿产生变形，使载荷沿齿宽方向分布不均匀，出现偏载现象，为了提高轮齿的承载能力，提高齿轮的接触精度，使齿面负荷均匀，采用齿向修形的办法。为了加工方便常采用齿端修薄的方法，如图3所示。使齿面成鼓形，这样在啮合时，轮齿接触处于中部，减小了由于接触精度不好造成的噪声。
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目前抽油机减速器双圆弧齿轮使用一段时间后会出现单个齿破损或多个齿间隔破损的情况，现有的修复方法效率低。针对这种情况，提出设计一种对修复后的再制造双圆弧齿轮进行再加工的切削机床，验证再制造双圆弧齿轮单齿加工的可行性。结合再制造双圆弧齿轮单齿展成加工理论，对单齿加工机床的刀具运动部件、齿向螺旋进给部件、齿形展成进给部件以及工件运动部件进行设计，终得到满足加工要求的再制造双圆弧齿轮单齿切削机床。分析再制造双圆弧齿轮单齿加工的误差后，提出一种减小再制造双圆弧齿轮轴向齿距误差的方法。
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