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混凝土搅拌车刹车系统是重要的安全装置之一，一旦发生故障，如果不及时采取维修措施，后果不堪设想。一般故障有：制动不良或失灵、单边制动、制动噪声、制动拖滞造成制动鼓发热、驻车制动器失效。
有关刹车系统的检查：每一次保养或长时间使用前，应对搅拌车制动系统进行检查。
其内容有：搅拌车制动液的液面和油质、管道和连接处是否有渗漏、制动片和制动盘的厚度和磨损情况、制动系统真空管路有无泄漏、制动分泵回位情况、驻车制动拉线有无磨损及回位情况。
有关刹车系统的使用：在平时需要定期检查搅拌车制动系统之外，正确使用也至关重要。混凝土搅拌车启动前确认驻车制动已放下，尽量避免紧急制动，长距离行车避免热车洗车，行车时避开水洼路面等。
混凝土一体式搅拌车发热的原因
混凝土搅拌运输车由汽车底盘和混凝土搅拌运输装置组成。我国生产的混凝土搅拌运输车的底盘多采用整车生产厂家提供的二类通用底盘。其机构主要包括取力器、搅拌筒前后支架、减速机、液压系统、搅拌筒、操纵机构、清洗系统等。工作原理是，通过取力装置将汽车底盘的动力取出，并驱动液压系统的变量泵，把机械能转化为液压能传给定量马达，马达再驱动减速机，由减速机驱动搅拌装置，对混凝土进行搅拌。
发热原因：
1.油泵吸油口的过滤网是否堵塞了，拆出滤网清洗一下。
2.在装管的时候，密封性是有没有装好，有没有可能漏气。
3.检测压力是否正常。
4.检查连轴器是否出现发热。
自动上料搅拌车进出料需要注意什么？
出料前不能无故停车，亦不能加料后启动。入料量不能超过规定容量。
搅拌工作结束后，要及时清洗自上料搅拌车，防止混凝土结块。清洗时，要防止电器设备受潮。清洗工作必须在断电后进行，以防止触电。
每次充电前用水冲洗进料口，使进料口在充电时保持湿润；
装车的同时给随车自带的清洗水箱加水；
自上料搅拌车装料后冲洗进料口，清理进料口附近残留的混凝土；
在施工现场卸料后，冲洗卸料槽，然后在混凝土储槽中加入30-40L的清洗水；车辆返回时，保持混凝土储罐向前缓慢转动；
下次装车前切记将混凝土储罐内的污水排出；每天结束时，清洁混凝土储罐及进出口周围。
混凝土一体式搅拌车常见问题及处理方法有哪些？
大家知道混凝土一体式搅拌车常见问题及处理方法有哪些吗？下面小编就来为大家具体介绍一下。
一、搅拌车拖轮是干什么的？
搅拌车拖轮是个轴承，用于把罐体支撑起来，与搅拌车是一体的，辅助搅拌。
二、搅拌车液压泵怎么换油？
一般不建议自己换，直接到售后点找专门人员更换，而且使用的油需要符合要求，不然对设备损害很大，使用寿命也会大大缩短，更换合理标号的液压油。
三、搅拌车罐体填充率跟罐体倾角有什么关系？
目前搅拌车倾角在12度左右，倾角不好测量，填充率也很难计算。目前销售的搅拌车都以搅拌容积为准。
四、混凝土搅拌车罐不转，转开了没力而液压油从邮箱加油口喷出来是什么原因？
液压一个进一个回，进没力可能是油泵封闭部分坏了。回油冲，可能是油泵封闭脚垫坏了。
五、混凝土一体式搅拌车搅拌筒的转速是多少？
进料时搅拌筒的转速是：6---10转/分；搅拌时搅拌筒的转速：6--10转/分。
六、8--12方的混凝土搅拌车进料口到地面距离是多少？
一般8--12方的搅拌车整车高度大概在3.8米左右，进料口距离地面就有3.5米左右，具体的根据不同的车型来定。
七、水泥搅拌车怎么清洗罐？
混凝土一体式搅拌车配的水箱，每次卸完料后就应该将水放入罐内，在返回时搅拌行使，到搅拌站后再将水排出接料。罐体外表应该在水箱加水时即可顺便清洗。当然也可以直接用水箱内的水清洗。如果水泥浆已经凝固，罐体内找专门的清罐，外表凝固用草酸刷洗就行了。
