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产品特点
通用型产品适用范围极广、塑料与各种材料的粘接都有极为好的粘接效果；粘接强度高、通过破坏试验的测试可达到塑料本体裂破而不脱胶，UV胶可几秒钟定位、一分钟达到为高的强度、极大地提高了工作效率；固化后完全透明、产品长期不变黄、不白化；对比传统的瞬干胶粘接、具有耐环测、不白化、柔韧性好等优点；P+R 按键（油墨或电镀按键）破坏实验可使硅橡胶皮撕裂；2无电极式的UV灯（Electrode-less）强度稳定，灯管寿命长达3000h,一般产生310nm、365nm、410nm,多为365nm的高压、中压Hg灯。耐低温、高温高湿性能极优；可通过自动机械点胶或网印施胶、方便操作。
环境/安全
● 无 VOC挥发物，对环境空气无污染；
● 胶粘剂成分在环保法规中限制或禁止的比较少；
● 无溶剂，可燃性低
相容性
● 对于温度，溶剂和潮湿敏感的材料可以使用
● 控制固化，等待时间可以调整，固化程度可以调整
● 可以重复施胶多次固化
● 紫外灯可以容易地安装在已有的生产线，不需较大改动
应用
塑料与塑料、塑料与玻璃、塑料与金属等材料的粘接。主要针对工艺品行业塑料的自粘和互粘，家具行业，例如茶几玻璃与钢架粘接，玻璃鱼缸粘接，包括PMMA亚克力（有机玻璃）、PC、ABS、PVC、PS等热塑性塑料。
环境湿度会对uv胶产生哪些影响?
环境湿度大指的是空气中水分占比大，超过一般的比例。这是UV胶使用容易出状况的主要原因。因为粘接材料表面很容易吸收空气中的水分，而很多客户没有采取相应的补救的措施，仅仅只是用布擦拭，不能完全除去材料表面上的水分，材料表面有水分，会直接导致uv胶粘接产生气泡、发白及粘接强度下降等问题。一般可以用电吹风或者其他干燥设备，对材料表面进行仔细处理，然后在进行粘接，这样才能保证产品的粘接质量和效果。冬天在使用uv胶粘接时，由于温度比较低，UV胶水完全固化后，胶层会偏硬偏脆，也会导致粘接强度下降。这是由于UV胶粘剂几乎都由丙1烯酸酯类预聚物（又称寡聚体）、活性单体和紫外线光引发剂构成，没有紫外线的照射则无法使光引发剂发生作用进而无法使预聚物进一步聚合形成大分子（固体）而固化。一般低温地区或者冬天时，当工作温度低于15°C时,UV胶黏稠度会增加,建议在点胶机上增加一个恒温装置,温度控制在28°C ~30°C，保证点胶顺畅。
所以如果大家在使用uv胶粘接之后，觉得粘接效果不理想，大家可以考虑一下是不是因为是环境湿度大而影响的。
在使用uv胶的时候要注意哪些问题才能让uv胶粘接没有痕迹？
uv胶水可以用到玻璃与金属粘接、金属与金属粘接、玻璃与玻璃粘接，也可以用于电子产品器件的粘接。步骤5:紫外线照射固化后，工件周边仍有溢胶时可以用我司的解胶剂除胶或者用工具刮除。当使用UV胶水粘接大面积或外观要求高的产品时，这时粘接好后能不能看到是否有用胶水粘接的痕迹，也是好多使用UV胶的工厂所关注的一个问题，想要解决这一问题的方法如下：
一、我们选择uv胶的时候要选择相对稀的uv胶，这样uv胶的流动性能比较好，方便在点胶后流平，以排空气。
二、我们在用uv胶粘接的时候，粘接的俩个物体表面要相对平整，这样贴合在一起的间隙要均匀。
三、就是使用UV胶的操作人员要熟练，用力均匀，粘贴好后，在照UV灯时不要晃动。后是使用的UV胶一定要保证厂家在出工厂前是经过脱泡，搅拌混合等处理的。
