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选择装液高径比时应综合考虑三方面因素,即装液高径比对揽拌功率的影响和对传热的影响,以及物料搅拌反应特征对装液高径比的要求。
装液高径比对搅拌功率的影响 不同结构型式搅拌器的桨叶直径与搅拌容器内径通常有一定的比例关系。随着装液高径比的减小,即装液高度减小而直径放大,搅拌器桨叶直径相应放大。在搅拌轴转速一定的条件下,搅拌器功率与搅拌器紫叶直径的5次方成正比。
因此，除了需要较大搅拌作业功率的搅拌过程以外,装液高径比则可考虑适当选得大一些,以避免随搅拌容器简体直径的放大，搅拌器功率无谓地损耗。
搅拌容器又称搅拌釜,包括筒体、换热元件及内构件等,其作用是为物料搅拌提供会送的空间。搅拌容器的简体大多是圆简形的,两端端盖一般采用椭圆形封头、谁形封头或子平兼,并以椭圆形封头应用。根据工艺需要,容器上装有各种接管,以满足进料、出料排气以及测祖、测压等要求;上封头上一般焊有凸缘法兰,用于搅拌容器与机架的连楼;同时、为方便物料加热或取走反应热,搅拌容器常设置外夹套或内盘管。
当搅拌釜卧式放置时,大多进行半釜操作。因此卧式釜与立式釜相比有更多的气液接触面积,因而卧式釜常用于气液传质过程,如气液吸收或从高黏皮液体中脱除少量易挥发物质:另一方面,卧式釜的料层较浅,有利于搅拌器将粉末搅动,并可借搅拌器的高速回转使粉体抛扬起来,使粉体在瞬间失重状态下进行混合。
一种污水处理用搅拌器，包括支架、主旋转机构和副旋转机构;支架的中心位置固定有主旋转机构;主旋转机构包括主旋转电机、主旋转杆和旋转盘;主旋转电机置于支架的顶部;主旋转电机与主旋转杆通过一减速器连接;主旋转杆的中部位置卡位固定有一旋转盘;主旋转杆的底部连接有多片呈扇形的主搅拌叶;主旋转杆的外侧套有一曝气套管。本实用新型能够实现主搅拌机构和副搅拌机构同时进行自转搅拌，且在搅拌的同时还能控制多个副搅拌机构作为同主搅拌机构类似的搅拌单元进行公转搅拌，整个搅拌器能够覆盖整个处理池内，多点多单元的搅拌，一定程度上促进了药剂与污水混合，提高了处理效率。
在对搅拌器停止运用的时分，常常由于很多要素招致设备呈现破损，对运用形成了一定的影响。我们应该如何处理这一问题呢？下面为大家引见一下： 1、加工应力损坏 在搅拌器加工过程中，由于卷筒、冲压、焊接产生大量的内应力，这些应力在搪瓷前应消弭，如消弭不会招致搪瓷爆瓷。这种损坏常常发作在投入运用后的头三个月。所以对胚体停止热处置或时效处置能避免爆瓷。 2、热应力损坏 搅拌器经900℃高温焙烧，冷却后搪瓷与钢板粘结在一同。由于搪瓷的线收缩系数和延伸率小于钢板，因而冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量，搪瓷遭到钢板的约束产生压应力。搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在预紧缩应力，而钢板则存在预拉伸应力。由于预应力与线收缩系数和延伸率相关，水煤浆搅拌器哪家好，线收缩系数和延伸率与温度又亲密相关，因而搪瓷釜的工作温度对搪瓷釜的运用影响很大。假如因温度变化大而使搪瓷产生的应力超越其运用应力，搪瓷将被毁坏。 3、机械损坏 搪瓷抗冲击力十分差，任何金属、硬物对其停止撞击均会招致搪瓷破损。因而搅拌器运用过程中严防任何金属、硬物掉进釜内，如遇堵料，必需用塑料棒疏浚，检修时盖好锅盖，严防焊渣凝结瓷面呈现小坑或爆瓷。 4、静电穿刺 搅拌器内搅拌带有悬浮物的液体，悬浮物与搪瓷激烈的磨擦，同时悬浮物本身也产生磨擦，这样就产生大量的静电荷，高的静电荷对搪瓷产生激烈的穿刺作用，从而招致搪瓷点蚀，因而搅拌转速不宜太快。
