源自欧洲、健康时尚。深度炭化木源自法国,在法国,深度炭化木有十多年的生产应用经验,1997年就采用深度炭化木装修里昂歌剧院。
○完全天然,绿色环保。深度炭化木原木采自天然木材,生产过程不添加任何有害化学药剂,也不产生任何环境污染问题,是真正的绿色建材。
○安全耐久、防腐防虫。深度炭化木由于其营养成分被破坏,阻断了木材腐朽必需的营养链,使其具有防腐防虫功能,可延长木材的使用寿命,符合国家的可持续发展政策;使用后的废料也没有任何。
○不翘不裂、尺寸稳定。深度炭化木由于其半纤维素的吸水/湿官能团被重组,使木材的使用性能有较大的提高,比如吸水性下降/吸湿膨胀性下降/尺寸稳定性提高,这样炭化木制品几乎不变形、不开裂、尺寸稳定。
○脱脂利于油漆,改性利于加工。深度炭化木加工性能好,克服产品表面易起毛的弊病;由于完全脱脂,油漆涂布方便不脱落。
○色泽靓丽,色调可调。深度炭化木里外颜色不一致,泛柔和绢丝样亮泽,纹理变得更清晰。手感温暖。
木材碳化罐国内工艺改良的基础上自主研发的。其设备合理、配件先进、性能可靠,对木材的缺陷进行功能性改良,利用有限的珍贵木材资源,充分拓展木材资源作为实木制品的应用范围。XNH系列木材高温热处理设备有全铝焊接组装的窑式和碳钢-不锈钢复合的罐式两种结构可供选择。
窑式炭化设备的特点
► 齐奥公司研发的PLC控制系统,确保控制可靠
► 采用风机,确保热处理均匀
► 既可作为干燥设备,又可作为炭化热处理设备;作为炭化热处理设备时温度在160~220℃之间可调
► 独有安全系统
► 全铝合金壳体,超厚保温,防渗制作安装
► 适合大批量生产,
木材深度碳化罐木材炭化处理方法,它采用阶梯式连续升温方法,将温度先升温至120~140℃,再升温至160~240℃,待炭化处理过程结束,喷撒雾化水让木材缓慢降温至100℃,然后通入100℃的饱和水蒸气对木材进行调湿回潮处理,将木材的含水率回调到4~6%,木材冷却到温度高于室温15~30℃后出窑。可以提高木材质量,防止木材在处理过程中产生缺陷,处理过程无化学污染,周期短,降低生产成本,具有、节能的优点。还可以缩短生产周期,消除板材内部形成的应力。利用100℃的饱和水蒸气对炭化处理后的木材进行调湿回潮处理,可以快速有效的湿润过干的板材,将板材的含水率回调到4-6%,以利于后续加工过程顺利进行。木材碳化设备木材真空干燥设备是实木地板通常采用的重要设备,一般干燥硬阔叶树材,中、实木地板主要采用进口材。比较合理的生产方式是先将原木在产地加工成地板坯半成品,并进行板端蜡封,以防止端裂,然后销往地板加工厂进行人工干燥后.再加工为成品地板。
人工干燥是确保实木地板质量的重要环节。干燥的目的主要是使木地板形体稳定.使其在以后的使用过程中不再发生收缩、湿胀和变形,同时也提高实木地板的加工性能、使用性能和耐久性能。干燥质量的关键是终含水率必须达到略低于使用环境的平衡含水率。在我国南方约为12%-16%,北方约为10%-12%,西北地区约为6%-8%,而且必须干透,并确保不翘、不裂和干燥应力基本解除。