大型纸箱厂印刷中常见问题分析。
1、颜色顺序不当造成的质量缺陷
如果印刷版面是全文字排列在同一组,当瓦楞纸板在同一组印刷过程中,组印制板图文着墨不良,干燥缓慢,易被弄脏转移造成的版面由脏。为了防止这种疾病的产生,有必要在组彩色印刷中安排小面积的布局,并将大面积的版面安排在下面的彩色组印刷中,以避免由于转印造成的脏印刷。双拼也称为二页箱,有的纸箱周长太大,不得不用两片箱坯拼凑一个纸箱,但有时纸箱厂为了利用生产过程中裁切下来的余料,也会用两片拼凑一个尺寸不算太大的纸箱,甚至有时会用四片。
2、相关部件造成的机器印质量故障
当印版辊轴、压花辊轴、传动轴、齿轮和压花与重要部件的磨损、松动、跳动或滑动造成压印过程中辊或压花辊现象,由于压力不稳定,导致打印布局和板接触不正常、糊版或局部原因图文印迹不清晰的问题,纸板印刷表面。通过仔细细致的观察和分析,找出故障的确切位置,采取相应的措施加以处理,对磨损和松动部位进行修补,消除故障现象。瓦楞纸箱在制造过程中有单拼和双拼之分单拼即一页成型箱,一般用于周长较小的纸箱。
影响彩印包装纸箱抗压力值的主要因素有哪些:
纸箱长(L)、宽(W)、高的尺寸的比例。
彩印包装纸箱边压强度:瓦楞纸横向环压值、纸板厚度以及贴合质量都对其边压强度有一定的影响,那么就要从原纸到纸板的过程中实现其抗压力的大增值。
由彩印包装纸箱纸板到纸箱成品加工过程中相关的工艺控制:即从纸板到纸箱的过程中如何实现其抗压力的小减值。
食品包装用纸箱有哪些作用:食品包装用纸箱具有多相复杂的结构要素成分。在纸张的成分中既有较长的,也有较短的不同来源的纤维(主要是植物纤维、合成纤维和矿物纤维较少)、填料、胶料和色料。植物纤维是大多数品种纸张结构的基础,由于纤维原料的种类和加工方法不同,它们的构造和性质也不同。不合格品的控制与纠正措施不合格品的控制与识别:对不合格品的瓦楞纸板和纸箱要做好标识,不能与合格纸板、纸箱混放在一起。
瓦楞包装纸箱有待改进的方向:
现如今,随着节能减排和环保政策的实施,瓦楞包装纸箱的使用越来越广泛。
不过,正是因为使用的广泛和频繁,欠缺和不足也就出现的越多。那么,瓦楞包装纸箱有哪些方面还有待改进呢?
一、施胶度:
为了适应南方高温潮湿的气候和冷藏包装的需要,瓦楞包装纸箱要有一定的施胶度;
二、湿强度:
为了适应冷藏包装使包装纸箱在低温潮湿的环境下保持一定的抗压强度,瓦楞包装纸箱应有较高的湿强度;
三、耐折度:
纸箱生产过程中需要压坑、压痕和折角,纸箱使用时需要摇盖,为了使压坑、折角和摇盖过程中不至造成裂痕,瓦楞包装纸箱需要有一定的韧性和耐折度。