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PET瓶
PET瓶常规检测有瓶壁厚度检测、抗压性检测、瓶盖开启疲劳检测。PET生产厂家都有自己的品质检测部门，使用苏州欧标仪器相对应检测仪器快速、准确的判断PET瓶质量优劣。
瓶的形状和便利性
油瓶技能的不断行进，软油瓶的功用也随之行进。以液体油瓶为例，在开口处设置一个阀门和瓶盖相连接，在翻开油瓶时，扭动盖子就可使得油瓶内部的吸管弹出来，按动盖子，内部的液体就被揉捏出来。
PET的成型加工可以注塑、挤出、吹塑、涂覆、粘结、机加工、电镀、真空镀金属、印刷。以下主要介绍二种。1.注塑级①温度设定：射嘴：280~295℃、前段270~275℃、中锻265~275℃、后段250-270℃；玻璃瓶里的油更容易清洗干净，而塑料桶洗后可能还会有一点点滑滑的感觉。螺旋杆转速50~100rpm、模具温度30~85℃、非结晶型之模具为70℃一下、背压5-15KG。②试用除湿干燥机、料管温度240~280℃、射出压力500~1400℃、射出成型温度260~280℃、干燥温度120~140℃、须时2~5小时。
怎样检测塑料瓶坯质量的好坏？
1、瓶口外观：瓶口端面应平整，无损伤缺口，螺纹完整圆滑，无崩缺，无溢料抽丝无变形，内外部不应有油污。
2、标签外观:标签图案和文字清晰，无错印和漏印，无明显起皱，条码能正确读出。对于缩标，标签热收缩良好，瓶身无变形；对于贴标，标签平整，无明显皱折。
3、瓶底外观:成型良好，无凹陷，无凸出，无中心点偏离，瓶底部无，无分层，口不能超过底平面。
4、卫生外观:瓶子外表清洁，干燥，无油污及尘埃，无异味，瓶子内无任何杂质。
5、灌装后外观:瓶口及瓶身无收缩变形，无扁瓶，无侧壁变形，无凸底，无凹陷。
6、瓶身外观:成型饱满，表面光滑透明，无气泡、黑点油污、僵料、擦伤、硬环、雾化、发白。有色瓶应颜色均匀，无明显色差。
PET制瓶技术
PET制瓶技术于约30年前由杜邦公司开发出双轴延伸制法后. 开始迅速成长 . 在欧洲的使用量从1987年的23万公吨到1992年的55万公吨及2000年 的90万公吨 . 全世界使用量从1993年的240万吨至2000年的500万吨 . 每年平均以10%的速度在增长. 双轴延伸PET瓶具有以下特征 1, 透明性及光泽性能良好, 具有现代感 . 2, 重量比玻璃瓶或直接吹塑PVC瓶轻得多. 3, 透气性差, 对二氧化碳, 氧 等的气体阻隔性能良好. 4, 食品卫生性优良 5, 几乎可耐所有的有机溶ji.
