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异型包装板的产品使用大家都不陌生，也值得这一板材的制作是需要用到胶粘剂的，耐压力立铺特厚板规格但你知道在这一过程中，板材的制作会出现透胶等异常问题吗？
透胶问题的产生十分影响板材外观质量和使用，想要解决首先要明确透胶的原因所在，据了解，包装板制作周总出现透胶的一般有这几种原因，即单板质量的问题；再次，在预压后，单板表面得到较好的湿润，还可以减少胶层过干与预固化现象，有利于提高胶合质量。胶液太稀或涂胶量过大，陈化时间过短；热压的温度过高或压力过大。知道了原因就能够针对性的选用方法来处理，保障所制作的板材质量，避免透胶问题的产生。
厂家在制作异型包装板的时候，可通过提高单板的质量，挑选质量好的胶液，涂胶的方法和力度要适中，热压温度要掌握好，避免板材出现透胶的问题。
耐压力立铺特厚板规格在生产过程之中，是很容易出现干缩的现象，那么在加工的时候，对工艺和技术要求的极为严格，下面厂家和大家简单介绍一下简单的了解下这方面的知识吧!
当这种包装板在制作的过程之中，就需要很好的控制好板材的收缩，而且还需要具有良好的控制，这样才能把握好产品的规格，将误差减小到，包装板的木材是由许许多多的长细胞组成的。
异型包装板的主要原料是用原木旋切的薄板，原木的质量间接影响着异型包装板的质量。所以原木的储存与保管至关重要。保管不善，原木易开裂、腐朽，变色，不仅降低了原木的等级还降低了薄木的出材率，造成浪费。原木的开裂、腐朽、变色与原木的含水率有很大的关系。对于中等湿比重木材的处理温度一般为60到80度，时间为20到48小时。如木材处于饱水状态，腐朽菌及虫类就无法侵蚀木材，因为在饱水状态下木材中的空隙已全部被水分充满，并没有空气，菌类及虫类也就无法生存。木材在饱水状态下也不会开裂。
