高压胶管制作流程
1.用混炼机按配方混炼出内层胶、中层胶和外层胶; 用挤出机挤出内层油管,包覆在涂了脱模剂的软芯或硬芯上(液氮冷冻法也可不用管芯)。
2.压延机压成中层胶薄片,加隔离剂收卷并按工艺要求裁成规定宽度。
3.将含管芯内层油管在缠绕机或编织机上缠绕或编织上镀铜钢丝或镀铜钢丝绳,同时在缠绕机或编织机将中层胶薄片同步缠绕在每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳间,缠绕钢丝起头和结尾处绑扎(有些早期缠绕机需预先将镀铜钢丝进行预应力定型处理)。
4.再次在挤出机上包覆上外层胶,然后再包缠铅或布硫化保护层。
选购:在选择软管时,应根据特定应用场合而选择合适的软管、接头和软管总成。考虑的因素有:软管的类型、软管的尺寸、软管的长度、系统工作压力、系统的流体以及使用的环境、选择请参照产品标准。
软管总成的扣压软管的接头有多种多样,应根据不同类型的软管选择不同的接头。注意:软管分需剥外胶与不需剥外胶两种类型。接头也不一样,需剥外胶类型的接头套的沟槽不要太锋利,否则会损伤软管的增强层。正确扣压接头,对软管总成的安全和正常工作是至关重要的。
接头的类型很多,要选择适宜的接头,接套设计要标准、合理。锋利的沟槽、不规范的尺寸会扣断钢丝增强层。接头扣压时,应根据软管的内径及外径确定扣压量。
超高压软管液压实际上是一种传输方法。 大家都知道液压非常强大。 那么,您知道为什么超高压软管液压如此强大吗? 这是由于超高压软管液压原理。超高压软管液压原理:液压压力由两个大小不同的液压缸组成,缸中装有水或油。 充满水的被称为“液压机”; 充油的被称为“液压机”。 两个液压缸中的每个都有一个滑动活塞。 根据帕斯卡定律,如果对小活塞施加一定的压力值,则小活塞会通过液体压力将该压力传递给大活塞,并向上推动大活塞。 设小活塞的截面积为S1,小活塞上的向下压力为F1。INSDA是一家集,研发、生产、销售和服务一体的生产厂家,产品广泛应用于,电子半导体、高纯气体、实验室、微电子、太阳能光伏、通信、新能源、真空系统、电力、化学品、石化产品、等行业。主要研发生产洁净(BA﹨EP),VCR接头、气体隔膜阀(手动,气动)、VCR减压器、波纹管阀、VCR过滤器、VCR单向阀、全系气体钢瓶阀及钢瓶接头、BA,EP管件,管道等全系产品。仪表阀门管件:卡套接头、仪表球阀、针阀、单向阀、过滤器、减压器、安全阀、阀组、各系快速接头、仪表卡套管等全系产品。
超高压软管需要注意的几个问题
1、较重要的是超高压软管的选用一定要切合实际。
2、流体相容性:超高压软管中的流体,应符合超高压软管的使用范围然后作出的划定,超出划定使用无法保证管子的使用寿命及安全性。
3、适当的端部连接:因为螺母连接利便、本钱低而被广泛采用,但振动较大的情况下,要充分考虑到螺母松动题目,此时可考虑采取发兰连接。系统的冲击压力若高于超高压软管划定的工作压力,不仅降低超高压软管使用寿命,且可能导致人身设备事故。
4、温度:流体温度与环境温度,不管是不乱的仍是瞬时的,均不得超过超高压软管的承受范围、温度低于或高于超高压软管的推荐温度。