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抛光加工注意事项:
1、抛光必须在清洁无尘的室内进行。因为硬尘粒会污染研磨材料，损害已接近完成的模具表面。
2、每个抛光工具只使用一个级别的抛光钻石膏，并存放在防尘或密封的容器内。
3、当要转换更细一级的砂号时，要注意该级砂号是否完全覆盖上一级(较粗)砂纹，必须清洗双手和工件。
4、开始抛光时要先处理角落、边角和圆角等较难抛光的地方。
5、处理尖角及边角时应特别小心，注意不要形成圆角或圆边，应尽量采用较硬的抛光工具进行模具的研磨和油石打磨。
机械镜面抛光加工指的是在金属材料上经过磨光、抛光，从而达到平整、光亮像镜面一样的表面。为了获得平整光滑的磨面而进行磨光。此时样品表面上还留有极细而均匀的磨痕。磨光分为细磨及粗磨两种。机械抛光加工是为了获得像镜面光亮的表面加工过程。很多时候会采用抛光轮来反复磨光样品表面上极微小的不平，然后通用于镀层表面的修饰。员工必须有多年的抛光经验和分A、B、C级对质量的把控制能力，必须有：抛光部、磨床部、喷砂部、手工拉丝部、机器拉丝部、清洗部、质检部，包装部。抛光加工是样品表面或零件表面后—道工序，目的是要消除在磨光工序后还残留在样品表面上的细微磨痕。理想的抛光面应该是光亮、平整、无痕、无坑、浮雕、无金属扰乱层的像镜子面状态的表面。
机械抛光加工分为粗抛、半精抛、精抛几部分。粗抛是经铣、电火花、磨等工艺后的表面可以选择转速在35 000—40 000 rpm的旋转表面抛光机或超声波研磨机进行抛光。半精抛主要使用砂纸和煤油。精抛主要使用钻石研磨膏。精度要求在1μm以上的抛光工艺在模具加工车间中一个清洁的抛光室内即可进行。若进行更加精密的抛光则必需一个洁净的空间。化学抛光溶液应在烧杯中调配，根据试样材料选择化学抛光液配方，配溶液时应用蒸馏水，药品用化学纯试剂。灰尘、烟雾，头皮屑和口水沫都有可能报废数个小时工作后得到的高精密抛光表面。
不锈钢电解抛光所需要用到的除过抛光设备，还需要有的不锈钢电解抛光液才能进行生产。那么，我们首先要确认的就是不锈钢电解抛光液是否环保的问题。这里所说的环保是指：对人体，对水源，对土地等环境不会造成污染和伤害的。传统的电解抛光液配方是含有六价铬等重金属的，虽然抛光效果不错，但是也有很多抛光厂还在继续延用。殊不知，六价铬的危害可以直接对人体造成致ai等严重的伤害。早在4年前就已经不在采用传统含六价铬配方的电解抛光了。研发部门自行研发生产的配方环保的不锈钢电解抛光液，已经推广到众多厂家生产使用了，不仅抛光效果甚好，而且没有任何刺鼻的气味，没有黄烟和酸雾。同时，由于其采用国外先进的环保添加剂，对于抛光处理后的不锈钢制品，不仅特别容易清洗，而且不会有电解抛光液的残留。是完全符合食品级卫生要求的。但是电解抛光会使表面的杂质更明显，特别是钛和铌稳化的材料会由于粒状杂质使焊缝区出现差异。因此，不锈钢电解抛光处理对人体健康有影响吗？是没有任何影响。
