新余双转子密炼机生产厂家好货源好价格「昶丰」渔人甚异之

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双转子密炼机大批量生产塑胶颗粒。

双转子密炼机解决双螺杆混炼不均匀，高填充比例不高存在的问题。

双转子密炼机两段甚至多段混炼段，混合更加均匀，高转速转子运转，物料混合效果更理想。

快拆式密炼仓设计，操作人员清理更方便。

进料仓C型加紧，清理换色快捷。

造粒机无缝对接，可分为几种切粒方式：

1.膜面热切系统

2.水拉条切粒系统

3.水环切粒系统

4.水下切粒系统

5.喷雾切粒系统

看根据物料匹配切粒系统，

连续式密炼机本套资料《转子,混合机转子生产加工技术资料

、加工方法、制作步骤、说明书附图等，国家

，所有技术均通过国家相关部门审核、批准、授权。化工类，溶剂类，材料类资料均包括有详细配方配比和生产工艺，机械设备类，都包括技术关键，技术要点、原理，全套图纸（PDF格式）以及文字说明。

连续式密炼机是指连续化生产，中间无需来回投料。

?连续式双转子密炼机可根据客户需求定制自动供料系统，自动下料，自动混合，改变?传统人工上料，污染大，劳动强度好，效率低下，茶能低等特点。

它不同于间歇式密炼机可把每个锅次所需要的物料全部投入混炼室，只要留有空间（必须的填充系数），混炼胶的质量与效率就主要看转子几何构形设计地好坏。国内一些密炼机都在研发转子。综合转子的研发要经过多次试验才能选优。本人在设计胶粉脱硫密炼机四棱转子（(4WHS转子（）)时深有感触。

连续密炼机投送料的方式和出料方式与间歇式密炼机不同。它要求被混物料连续从投料端向出料端运动，在运动中被混炼好。它不需要上栓体对物料施压，它有自己的完整混炼腔。施压本就是错误概念。此点在另一设计：全液压翻斗密炼机的工作中已得到印证。

是因为对各段工作时突出工作性能要求的不同而定的。无论如何这三个密炼段都应在橡胶混炼时保持有一定的流动空间。为了达到此目的，为了把在各混炼段完成自己混炼阶段的混炼胶输送到下一个密炼段。我们特设计了螺棱尾端有一段切送料给（3）、（5）挤出密炼段的凸棱。挤出密炼段对混炼胶的密炼作用不大，但他可以阻止混炼胶回流。切送料段的设计是为了控制各密炼段的流动空间（填充系数）以保在本段的密炼质量和稳定的产量。 （1）段为螺旋喂料段。它只负責将喂料装置按工艺配方混好的物料并按转子设计的产能（控制好质量流量）均匀地投入本段的物料送入（2）混炼段。第（7）段为挤压排料段。