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AOI机器设备在回流焊炉前检验：将电子器件放进板上助焊膏后，将PCB送往流回炉外开展查验。它是检测机的典型，由于助焊膏包装印刷和设备置放的大部分缺点都能够在这儿寻找。在该部位转化成的定量分析过程管理信息内容为快速smt贴片机和聚集部件置放机器设备的校正给予信息内容。此信息内容可用以改动元器件置放或标示置放设备必须校正。此部位的查验合乎步骤的总体目标。AOI机器设备在回流焊炉后检验：在smt贴片机生产工艺流程以后开展查验，它是现阶段显示屏检测坏点的时兴挑选，由于在这个部位能够 寻找全部的安装不正确。回流焊炉后查验给予了高宽比的安全系数，因为它能够 鉴别助焊膏包装印刷、构件置放和回流焊炉全过程导致的不正确。
伴随着PCBA线路板及SMD电子元件IC芯片愈来愈高精密，产品品质规定愈来愈严苛，检验速率规定变的越来越快。2D的设备早已不可以达到如今的生产制造规定。显示屏检测坏点以自主创新的技术性，选用全新升级的电子光学模块设计方案，帮顾客提升产品品质水准，减少人力成本。高新科技日新月异，SMT领域元器件的多元性并日趋小型化，一直是AOI检测中的难题。为了更好地达到和提高商品生产制造的达标率，避免不合格产品的排出，务必提升加工厂PCBA的检测工作能力。而显示屏检测坏点是一个很好的挑选。
另一个测试好光源的方法是看光源是否对部件的位置敏感度小。当光源放置在摄像头视野的不同区域或不同角度时，结果图像应该不会随之变化。方向性很强的光源，增大了对高亮区域的镜面反射发生的可能性，这不利于后面的特征提取。好的光源需要能够使你需要寻找的特征非常明显，除了是摄像头能够拍摄到部件外，好的光源应该能够产生大的对比度、亮度足够且对部件的位置变化不敏感。光源选择好了，剩下来的工作就容易多了。具体的光源选取方法还在于试验的实践经验。彤光电子是专门从事销售显示屏检测坏点的企业，需要显示屏检测坏点的朋友可以来电咨询，我们会竭诚为您服务。
正确的照明对帮助创建有效检测所需的对比度很关键。当对一件产品的正确系统设置进行评估时，设计师会花费相当多的时间用来确定检测所需的佳照明。照明解决方案的类型、几何形状、颜色和强度应当提供尽可能强的对比。视觉检测系统使用软件处理图像。软件采用算法工具帮助分析图像。视觉检测解决方案使用此类工具组合来完成所需要的检测。常用的包括，搜索工具，边界工具，特征分析工具，过程工具，视觉打印工具等。彤光电子拥有的研发实力与稳定的产品，专门研发、加工、销售显示屏检测坏点，需要显示屏检测坏点的朋友可以随时来电咨询。
