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微量润滑具体优势及产生的效益
环境效益
微量润滑装置取代冷却液润滑系统后，废液的排放大幅度降低，夏季车间氛围得到根本性改善，符合国家提倡的节能、降耗、减排的要求，实现对环境的友好。
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微量润滑的优势
在加工过程的改进方面，在切削加工过程中通常需要使用切削液。切削液的采购、存贮、使用需要专门的技术和物流仓储系统，费用很高，大约占加工成本10％到15％。切削液使用与处置不免对环境造成污染，甚至对人的健康造成危害。
随着对环保的重视。针对这种状况，采用干切削和微量润滑(MQL)技术可以节省成本并替代高成本、高污染和有害健康的湿切削过程，促进机床的绿色化。
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微量润滑(MQL)应用于金属切削
MQL应用于金属切削主要的意义在于以下几点：
1.降低机床的造价，使得购置成本减少；
2.无需使用大量的冷却润滑液，可使得加工成本进一步降低；
3.MQL的动力为压缩空气，在能源消耗上要远小于切削液的循环系统；
4.加工环境可得到明显改善；
5.加工效率可变得更高；
6.职业病危害可消除；
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微量润滑
机械加工企业大概要花费很多费用来处理切削液废液，无疑是增加了企业的生产成本。机械加工企业在保证加工质量的同时也要考虑到成本、环保、安全等问题。不要一味追求眼前的利益，目光要长远，考虑全局，不要捡了芝麻丢了西瓜。
传统的切削液浇注润滑方式已经满足不了环保、生产成本的要求了，机械加工企业应选用新的润滑方式以减少企业的生产成本及对环境的污染。
微量润滑是一种新型的润滑方式，由于微量润滑是准干式切削，没有废液产生，采用的润滑油是可降解的植物切削油，所以被认为是绿色环保的加工方式。
微量润滑系统还具有造价低、体积小、安装简易等优点，非常适合新机床安装及旧机床改造。
综上所述，企业应用微量润滑这种加工方式就可以节省切削液的日常管理及废液处理的费用，大大的减少了企业的生产成本。
