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卧式储油罐制作技术功能 储料罐的制作技术功能包含可锻性、可焊性、切削加工性及研磨、冲压功能、热处理功能等。对制作化工容器的钢材来说，焊接功能和压力加工功能就显得更为首要。 钢材焊接功能的好坏首要取决于其成份。含碳量是首要的要素，制作通常受压容器所用的钢材的含碳量不大于0.25%。有些低合金钢可焊性较差，必须采纳特别的焊接技术。 容器成型的首要方法是滚卷与冲压。资料中的夹渣、气孔等缺点易在加工过程中构成裂纹或微裂纹。资料的冷作硬化性会下降塑性目标，并且会在受热时呈现结晶醋化，下降强度。通常钢材的剩余变形超越3%时，需经退火处理。
放水的时候注意步骤以及做好检查工作，要对工作现场做好巡视检查、监督，对作业过程中发现的问题及时处理；机修工应按作业通知单的要求，到现场清理检查拆除排污阀的盲板。盲板拆除时严禁使用非防爆工具，并应逐渐松去螺栓，观察情况，防止闸阀失灵而出现的跑油事故；计量员开阀放水，应缓慢开启闸阀，观察出水情况，逐渐加大闸阀的开度，保持出水量平稳，待罐内水高下降后，应逐渐减少闸阀的开度；计量员应在排水现场，观察出水情况并对地埋式双层罐内水高进行计量，随时掌握地埋式双层罐内水容，并通知调度员和现场作业人员；放水作业需要认真仔细、随时看管，严防油料放出。
油罐测量放线
1、产品范围和标准：
1.1 依据《卧式油罐》R11、R112图集设计，应用于工业油库和加油站等燃料油；
1.2 范围：压力为常压，温度为-19℃~200℃ 介质为燃料油（柴油、等）;
1.3《钢制压力容器》GB 150-1998 《钢制焊接常压容器》 JB/T 4735-1997;
1.4《钢制压力容器焊接规程》JB/T 4709-2000 《压力容器无损检测》 JB 4730-94。
2、油罐主要类型：
2.1 供油系统流程见图表;
2.2 地上卧式油罐和埋地卧式油罐：5~100 M3加工制造图，安装图、基本参数图表;
2.3埋地卧式油罐操作井图、油罐接管焊接型式图、卧式油罐内部斜梯图。
3、油罐容器的确定：
总容积量应根据运输方式和供油周期等因素确定，火车船舶运输，不小于20～30天消耗量；汽车运输不小于5～10天消耗量；管道输送不小于3～5天消耗量。办公建筑，燃油设备的日运行时间取12～16小时；住宅宾馆建筑，日运行时间取16～24小时。
4、现场安装：
4.1油罐埋地顶部覆土厚度应不小于0.5m。周围回填干净沙子或细土，厚度应不小于0.3m；
4.2油罐操作平台梯子选用单位统一考虑,埋地操作井是为埋地卧式油罐设计，两者配套适用；
4.3对地下水位高的地区，选用者应对埋地卧式油罐采取锚固防浮措施；
4.4油罐可用于重质燃油，加热器另行设计;埋地罐物料出口安装底阀和连接等选用者考虑；
4.5应用避雷、防静电、消防措施，内防腐应根据贮存介质确定，外壁防腐根据埋罐土质确定；
4.6通气管管口应高出地面4m及以上，通气管的公称直径应不小于50mm且应安装阻火器。
