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转盘萃取塔萃取操作时，转盘随中心轴高速旋转，液体产生的剪力使分散相成许多细小液滴，并使液相中产生强烈的涡旋运动，增大相际接触面积和传质系数。
转盘萃取塔构造相对简单，传质(萃取)，生产能力大，对物系的适应性强，运用较为广泛。
分段式萃取设备
混合设备
萃取操作中，用于两液相混合的设备有混合罐、混合管、喷射萃取器及泵等。
液液萃取设备实验型离心萃取设备工作过程主要是包含两个过程:混合传质和离心分离,这
两个过程都是在离心萃取机内完成的。实验型离心萃取设备工作原理如下:
混合传质
水相和有机相进入离心萃取机后由高速旋转的转鼓或桨叶剪切分散成微小液滴，使两相充分接触,从而达到传质的目的。
影响传质效果的因素:
混合强度:在一定范围内,混合强度越大,两相分散的微粒越小,其接触面积越大,越有利于传质的进行,但液滴太怀利于分离。提高转速或更换剪切力较强的桨叶可以增大混合强度。
在精细化生产作业中,萃取是很重要的一步操作,目的为了减少、消除和消除污染物。
它的工作原理是利用电机带动转鼓转动,使得密度不同且互不相溶的两种液体在转鼓旋转产生的剪切力作佣下完成混合,又在高速离心力的作用下迅速分离。
离心萃取器工作原理
在精细化生产过程使用离心萃取器:
1、有机合成生产过程中酸洗、间隙、反应液萃取等工段;
2、原料、萃取剂、催化剂回收工段等;
3、废酸回收(例如:、磷酸等)
这是两个例子,简单地描述了去除过程。
在不同的精馏技术中，所需的添加剂是不同的，比如共沸精馏中要用到共沸剂，而萃取精馏中萃取剂又是必不可少的。而精馏的效果如何还要取决于试剂的品质，下面就来讲下如何正确选用萃取剂？
萃取精馏中萃取剂的选取主要依据是混合液的性质，一般情况下都是根据以下规律进行的，比如需要精馏的混合液属于性和中等极性的，那就要选择对高沸点组分溶解度较大的极性或非极性溶剂；而如果是非极性混合液的话，就要选择对高沸点组分溶解度较大的极性溶剂。
