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风电行业的内部构件主要包含工字钢、角铁、圆管，这些内部构件都需要切割的。传统的切割方式目前已经无法满足风电行业的加工需求，而激光管材切管机却可以。
风电行业的工字钢的切割范围一般达到250*250mm，角铁的切割范围一般达到100*100mm，圆管的切割范围一般达到330mm。一台激光管材切管机即可完成这些切割需求，而且切割缝隙小，甚至无缝切割，满足风电行业对构件高要求的切割需求。
激光管材切管机有效的帮助风电行业解决加工效率慢、效果差、加工时间长的疑难，提高了生产效率，提升了生产品质，降低了劳动强度，一台机即可满足多工艺需求，广受风电行业的欢迎。
激光切管设备广泛适用于各种金属管材切割，比如我们熟悉的不锈钢管、碳钢管、铜管、钛管、铝及合金等，同时还可以在方管、矩形管、圆管、异型管等进行切方孔、腰型孔、雕花、开槽等各种图形。 传统加工方式涉及工序很复杂，涉及到开模、笨重的装夹、锯床下料、CNC加工、人工去毛刺、为了保证这一系列工序的连贯性，企业需要招聘更多工人，添置更多设备来完成，这就耗费了更多的人力、物力、财力、时间。而激光切管设备的应用，可以省去了3-4台冲床、省去钻床3-4台，省去2位打磨人员，同时它速度非常快，速度是传统加工的约5-10倍，所以激光加工让您生产更高的效率。
传统五金家具管材工业制造流程为领料—锯切下料—钻孔—加工斜面—清洗—转焊接，需要多道工序。光纤激光切管机全自动成捆上料，自动送料，数控激光切割，自动浮动支撑下料，只需一人操作即可。
五金家具的管材规格不定,方管10mm*10mm到直径38mm的圆管都有，管材壁厚一般为0.5-1.5mm。小型管材加工过程中常遇到的问题就是管材的本身刚性强度低，很容易受到外力后产生变形，比如管材弯曲、扭变，挤压后凹陷凸起等。光纤激光切管机使用卡盘的夹紧，采用气动卡盘，加持可调，小管夹装不变型，大管夹装也能依然保持转速。在管材夹持上可实现自定心，一次装夹，管材中心一次到位。切割成品下料采用浮动支撑，即使成品长度长，在切割旋转中也不会因为扭力而变型。
