BMC是一种有热固性塑料,混合各种惰性填料、纤维增强材料、催化剂、稳定剂和颜料等,根据终应用,可对化合物进行配制,以实现严格的尺寸控制,阻燃性,高介电强度,耐腐蚀和耐污渍性以及颜色稳定性。
BMC为Bulk Molding Compounds的简称,即团状模塑料。国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由GF(短切玻璃纤维)、UP(不饱和树脂)、MD(填料碳酸钙)以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。
BMC制品的注塑成型特性
BMC制品虽然也是属于热固性塑料,但由于它有良好的流动性,因此十分适合于注塑成型。并且在注射时所使用的压力并不高,注射时间也比较短。因能采用快速充模,使物料不会出现局部固化的现象,并能均匀地充满模腔,从而能获得表面光亮的制品,并得到快速固化的效果。然而,对于黏度低、流动性良好的BMC制品来说,由于注射速率高,在充模时可能会将空气带入模腔,这也是成型时很值得注意的问题。
BMC材料在使用时其耐热性要比一般的工程塑料好,在操作时其长期耐热温度为130℃。BMC材料吸水率底,浸水24小时后,绝缘性能仍很好,可以保证在湿热条件下使用的安全性。
BMC材料后收缩为零,制件尺寸稳定,因此与诸多热固性塑料和热塑料工程塑料相比,BMC更适合制作精密零件。BMC还具有衰减、消除微震动和调波震动的功能,因此,可用于汽车上的电动调节座椅电机、雨刷电机、车窗电机等。
BMC(DMC)压制成型工艺条件
⑴成型压力:普通制品3.5~7MPa,对制品表面要求高的可用14MPa;成型温度:模具温度在145±5℃,定模温度可调低5~15℃以便脱模;BMC模具制作
(2)合模速度:50秒内须合模完成;固化时间:制品壁厚3mm的固化时间为3分钟,壁厚6mm的固化时间为4~6分钟,壁厚12mm的固化时间为6~10分钟;BMC模具制作